Inno­va­ti­ve För­der­tech­nik im erwei­ter­ten Logistikzentrum

Nahe der pol­ni­schen Stadt Posen erwei­tert Dema­tic das Logis­tik­zen­trum der Juli­us Blum GmbH. Auf dem Betriebs­ge­län­de des öster­rei­chi­schen Her­stel­lers und Ver­trei­bers von Möbel­be­schlä­gen errich­tet der Anbie­ter von Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­nik ein neu­es, voll­au­to­ma­ti­sches Hoch­re­gal­la­ger. Im Rah­men die­ser Erwei­te­rung instal­liert das Heu­sen­stammer Unter­neh­men zudem acht Reg­al­be­dien­ge­rä­te, die für die auto­ma­ti­sche Ein- und Aus­la­ge­rung von Palet­ten sor­gen. Wei­te­re Bestand­tei­le der maß­ge­schnei­der­ten Auto­ma­ti­sie­rungs­lö­sung sind schwe­re Stück­gut­för­de­rer vom Typ BK25 sowie Trag­ket­ten- und Eta­gen­för­de­rer, die bestehen­de Lager­be­rei­che mit dem Hoch­re­gal­la­ger ver­bin­den. Mit dem Sys­tem ver­grö­ßert Blum die Lager­ka­pa­zi­tä­ten und stei­gert den Auto­ma­ti­sie­rungs­grad am Stand­ort. Die Fer­tig­stel­lung und Inbe­trieb­nah­me der Anla­ge sind für das vier­te Quar­tal 2023 geplant. 

„Dema­tic hat uns mit einem Gesamt­pa­ket aus intra­lo­gis­ti­schem Know-how, tech­ni­scher Qua­li­tät und per­sön­li­cher Betreu­ung über­zeugt. Die Lösung besteht aus bewähr­ten Stan­dard­kom­po­nen­ten, die sich welt­weit bereits in vie­len ande­ren Blum-Wer­ken als höchst zuver­läs­sig und lang­le­big erwie­sen haben.“
— Mar­kus Schnei­der, Grup­pen­lei­ter Intralogistik

Neben der intra­lo­gis­ti­schen Auto­ma­ti­sie­rung inklu­si­ve Soft­ware­lö­sung für das neue Hoch­re­gal­la­ger umfasst der Auf­trag auch den Anschluss an die Bestands-För­der­tech­nik und die Ver­bin­dung der ein­zel­nen Logistikbereiche.
Vor mehr als 40 Jah­ren hat Dema­tic das ers­te Hoch­re­gal­la­ger der Welt gebaut und nimmt damit in der Bran­che eine Pio­nier­stel­lung ein. Für das Blum-Werk in Posen ent­wi­ckel­te das Heu­sen­stammer Unter­neh­men eine maß­ge­schnei­der­te Auto­ma­ti­sie­rungs­lö­sung bestehend aus einem neu­en Palet­ten­hoch­re­gal­la­ger, das von acht Reg­al­be­dien­ge­rä­ten vom Typ SR-U1200/1 mit Tele­skop­ga­bel bedient wird. In dem neu­en Lager­be­reich bevor­ra­tet das Unter­neh­men Kom­po­nen­ten sowie fer­ti­ge Möbel­be­schlag­sys­te­me. Die Reg­al­be­dien­ge­rä­te ver­fü­gen über Ein­rad­an­trieb und sind beson­ders lang­le­big. „Durch die modu­la­re Bau­wei­se kön­nen die Reg­al­be­dien­ge­rä­te exakt auf unse­re Anfor­de­run­gen aus­ge­rich­tet wer­den“, schil­dert der Grup­pen­lei­ter. 
Zum Lie­fer­um­fang gehö­ren zudem schwe­re Stück­gut­för­de­rer vom Typ BK25, die der Ein- und Aus­la­ge­rung gan­zer Palet­ten die­nen und dabei in der Lage sind, fünf ver­schie­de­ne Lade­hilfs­mit­tel-Typen zu trans­por­tie­ren. Ergänzt wird das För­der­tech­nik-Paket von Trag­ket­ten­för­de­rern vom Typ T5, die für ein waa­ge­rech­tes För­dern und recht­wink­li­ges Ein- und Aus­schleu­sen von Palet­ten oder Git­ter­bo­xen sor­gen. Sechs Eta­gen­för­de­rer fun­gie­ren als Ver­bin­dungs­ele­ment zwi­schen den För­de­re­r­ebe­nen und heben oder sen­ken das Stück­gut bei Bedarf. „Die Lösung garan­tiert uns opti­mal auf­ein­an­der abge­stimm­te Pro­zes­se und einen voll­au­to­ma­ti­schen Mate­ri­al­fluss zwi­schen den ein­zel­nen Lager­be­rei­chen“, ergänzt Schnei­der. Dar­über hin­aus erwei­tert Dema­tic das Mate­ri­al­fluss­rech­ner­sys­tem und einen Lager­ver­wal­tungs­rech­ner, um sämt­li­che rele­van­ten Daten auto­ma­tisch in einem Sys­tem zusam­men­flie­ßen zu las­sen. 
Die zwei Unter­neh­men ver­bin­det eine lan­ge und erfolg­rei­che Part­ner­schaft. Erst­ma­lig ver­sorg­te das Dema­tic Vor­gän­ger­un­ter­neh­men Man­nes­mann Demag den Her­stel­ler und Ver­trei­ber von Möbel­be­schlag­sys­te­men im Jahr 1986 mit maß­ge­schnei­der­ter Lager­tech­nik. „Sowohl die Lösun­gen von Dema­tic als auch die Zusam­men­ar­beit haben sich bewährt“, sagt Schnei­der. Auch an wei­te­ren Stand­or­ten ist Dema­tic für Blum im Ein­satz – zum Bei­spiel in meh­re­ren Wer­ken in Öster­reich, im Zen­tral­la­ger in Kana­da und im Pro­duk­ti­ons­la­ger in den USA. Die Auto­ma­ti­sie­rung erfolgt pri­mär mit Reg­al­be­dien­ge­rä­ten, För­der­tech­nik und Kom­mis­sio­nier­plät­zen sowie der dazu­ge­hö­ri­gen Soft­ware. „Die lang­jäh­ri­ge Zusam­men­ar­beit, der direk­te Kon­takt zu Schlüs­sel­per­so­nen sowie Stan­dards hel­fen dabei, die gemein­sa­men Pro­jek­te schnell, zuver­läs­sig und effi­zi­ent umzu­set­zen“, resü­miert Schnei­der.