Her­stel­lung von Fleischalternativen

Cope­ri­on prä­sen­tiert auf der IFFA 2025 (3. — 8. Mai 2025, Frank­furt am Main) am Stand D70 in Hal­le 11 inno­va­ti­ve Lösun­gen für die Her­stel­lung von pflan­zen­ba­sier­ten Flei­sch­al­ter­na­ti­ven, die nicht nur die Qua­li­tät und den Geschmack von Flei­scher­satz­pro­duk­ten ver­bes­sern, son­dern auch die Effi­zi­enz in Pro­duk­ti­ons­pro­zes­sen stei­gern. Der Markt für pflanz­li­che Flei­scher­satz­pro­duk­te wächst wei­ter und mit ihm die Viel­zahl an Flei­sch­al­ter­na­ti­ven und inno­va­ti­ven Pro­dukt­ideen, die mit pflanz­li­chen Inhalts­stof­fen her­ge­stellt wer­den kön­nen. Mit dem ZSK Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der, hoch­ge­nau­en Cope­ri­on K‑Tron Dosie­rern und För­der­lö­sun­gen prä­sen­tiert Cope­ri­on wirt­schaft­li­che Sys­tem­lö­sun­gen, bei denen Schnitt­stel­len redu­ziert und alle Schrit­te und Tech­no­lo­gien auf­ein­an­der abge­stimmt sind.

Für die For­schung und Ent­wick­lung, aber auch für die Her­stel­lung von pflanz­li­chen Alter­na­tiv­pro­duk­ten hat sich die Extru­si­on mit dem Cope­ri­on ZSK Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der seit Jah­ren bewährt. Die­ser zeich­net sich nicht nur durch sei­ne gro­ße Fle­xi­bi­li­tät aus, son­dern auch durch eine hohe Zuver­läs­sig­keit und Pro­dukt­qua­li­tät. Die Extru­si­ons­an­la­gen sind spe­zi­ell dar­auf aus­ge­legt, die ein­zig­ar­ti­gen Eigen­schaf­ten pflanz­li­cher Roh­stof­fe opti­mal zu nut­zen und so Pro­duk­te zu schaf­fen, die sowohl geschmack­lich als auch ernäh­rungs­phy­sio­lo­gisch überzeugen.

Die Cope­ri­on Food-Extru­der errei­chen maxi­ma­le Schne­cken­dreh­zah­len von bis zu 1.800 min‑1. Der dadurch erhöh­te Ener­gie­ein­trag erleich­tert den Auf­schluss der Pro­te­ine im Pro­zess und sichert somit eine grö­ße­re Fle­xi­bi­li­tät beim Pro­dukt­de­sign. Durch die tief geschnit­te­nen Schne­cken­gän­ge mit einem Durch­mes­ser­ver­hält­nis Da/Di von 1,8 ent­steht zudem ein sehr gro­ßes frei­es Volu­men, wel­ches z.B. den Ein­zug der häu­fig sehr schwer fließ­fä­hi­gen Pro­te­in­pul­ver erheb­lich ver­bes­sert. Der modu­la­re Auf­bau des Ver­fah­rens­teils ermög­licht dar­über hin­aus die größt­mög­li­che Fle­xi­bi­li­tät: Durch Ände­run­gen der Schne­cken­kon­fi­gu­ra­tio­nen und des Ver­fah­rens­auf­baus kön­nen Rezep­tur­wech­sel und Anpas­sun­gen schnell und mit gerin­gem Per­so­nal­auf­wand durch­ge­führt wer­den. Eine Viel­zahl an Pro­duk­ten mit unter­schied­lichs­ten Roh­stof­fen ist somit auf der Anla­ge möglich.

Für die Her­stel­lung des pflan­zen­ba­sier­ten Flei­scher­satz­pro­dukts HMMA (High Mois­tu­re Meat Ana­lo­gues) prä­sen­tiert Cope­ri­on auf der IFFA die Kühl­dü­se MEGA­tex S7. Nach Aus­tritt aus dem ZSK Food-Extru­der ver­leiht die­se Tex­tu­rie­rein­heit der Mas­se aus pflanz­li­chen Pro­te­inen die dich­te, fase­ri­ge Struk­tur, die tie­ri­schem Mus­kel­fleisch sehr ähnelt. Die MEGA­tex S7 ermög­licht eine varia­ble Brei­te und Stär­ke als auch ver­schie­dens­te Tex­tu­ren des Flei­scher­satz­pro­dukts. Dar­über hin­aus hat Cope­ri­on die MEGA­tex-Kühl­dü­se mit eini­gen Fea­tures aus­ge­stat­tet, die ins­be­son­de­re ihr Hand­ling ver­ein­fa­chen und Rezep­tur- sowie Kon­fi­gu­ra­ti­ons­wech­sel mit nur weni­gen Hand­grif­fen und in sehr kur­zer Zeit ermöglichen.

Ein wesent­li­cher Bestand­teil der Cope­ri­on Sys­te­me sind hoch­ge­naue Dosier­lö­sun­gen von Cope­ri­on K‑Tron. Auf der IFFA stellt das Unter­neh­men einen Ver­tre­ter der K3-Vibra­ti­ons­do­sie­rer­li­nie vor. Die­se sind ide­al für die scho­nen­de Hand­ha­bung einer Viel­zahl von Mate­ria­li­en, wie z. B. brü­chi­ge und emp­find­li­che Inhalts­stof­fe. Die inno­va­ti­ven K3-Vibra­ti­ons­do­sie­rer sind mit einem paten­tier­ten Antriebs­sys­tem und einer fort­schritt­li­chen Steu­er­ein­heit aus­ge­stat­tet und erzie­len damit eine Genau­ig­keit, die durch­schnitt­lich 35 Pro­zent höher als bei her­kömm­li­chen Model­len ist. Die hohe Genau­ig­keit führt zu weni­ger Aus­schuss und damit mehr Effi­zi­enz im Pro­zess. Kür­ze­re Umrüst- und damit Aus­fall­zei­ten stei­gern die­se eben­falls. Der Dosier­leis­tungs­be­reich der neu­en Vibra­ti­ons­do­sie­rer reicht von 1 dm³/h bis 8.500 dm³/h.

„Unse­re Tech­no­lo­gien ermög­li­chen es Her­stel­lern, die Tex­tur und den Geschmack von Flei­sch­al­ter­na­ti­ven zu opti­mie­ren, wäh­rend gleich­zei­tig der Nähr­stoff­ge­halt maxi­miert wird“, erklärt Ste­fan Geb­hardt, Direc­tor Tech­ni­cal Sales EMEA bei Cope­ri­on. „Durch den Ein­satz inno­va­ti­ver Tech­no­lo­gien und dank unse­rer lang­jäh­ri­gen Pro­zess­kom­pe­tenz kön­nen wir unse­re Sys­te­me genau auf die Bedürf­nis­se der Her­stel­ler aus­le­gen. In unse­ren umfang­rei­chen Test Cen­tern welt­weit kön­nen wir zudem umfang­rei­che Ver­su­che mit unter­schied­lichs­ten Roh­stof­fen durchführen.“