Eine der größten Herausforderungen in der chemischen Industrie ist die sichere und präzise Qualitätskontrolle von verschiedensten Medien, Flüssigkeiten und Feststoffen. Denios aus Bad Oeynhausen hat für den Standort in Schnelldorf des Wissenschafts- und Technologieunternehmens Merck eine innovative Lösung geschaffen: einen maßgeschneiderten Musterzug. Diese spezialisierte Einrichtung ermöglicht eine gefahrlose, repräsentative Probenahme und wurde exakt auf die komplexen Anforderungen von Merck zugeschnitten.
Dr. Christian Matheis, Leiter der Qualitätskontrolle bei Merck am Standort Schnelldorf, beschreibt die anspruchsvolle Aufgabenstellung: „Die Herausforderung des Projekts lag darin, dass wir kein Produkt von der Stange wollten oder nutzen konnten. Mit über 10.000 verschiedenen Produkten, die alle Gefahr- und Lagerklassen umfassen, brauchten wir eine Lösung, die unser gesamtes Portfolio abdeckt. Unser höchstes Ziel war es, repräsentative Proben zu ziehen und so die Qualität unserer Produkte für unsere Kunden sicherzustellen – alles selbstverständlich unter höchsten Sicherheitsstandards für unsere Mitarbeitenden.“
Um dieser Aufgabe gerecht zu werden, hat Denios den Musterzug in drei klar definierte Funktionsbereiche unterteilt: einen Bereich für Feststoffe, einen für Flüssigkeiten und einen speziell für hochtoxische und luftempfindliche Medien. Diese Aufteilung ermöglicht es den Mitarbeitenden von Merck, jede Substanzklasse sicher und effizient zu handhaben.
„Wir haben den Musterzug so konzipiert, dass die Mitarbeitenden sicher mit diesen Stoffen arbeiten können, ohne sich Gefahren auszusetzen,“ erläutert Niklas Gabriel (Productmanagement bei Denios). „Dabei standen die besonderen Sicherheitsanforderungen im Fokus. Durch den Musterzug wird eine sichere Umgebung geschaffen, in der die Qualitätssicherung ohne Kompromisse stattfinden kann.“
Ein wesentlicher Erfolgsfaktor war die enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit zwischen Merck und Denios. „Denios hat den Musterzug in seinem Werk vollständig aufgebaut, sodass wir ihn vorab begutachten und alle Arbeitsschritte sowie Prozesse durchspielen konnten,“ berichtet Dr. Matheis. „So konnten wir sicherstellen, dass der Musterzug nicht nur unsere technischen Anforderungen erfüllt, sondern auch unseren Mitarbeitenden und der Umwelt den bestmöglichen Schutz bietet.“
Die Flexibilität und Innovationskraft von Denios waren entscheidend, um den gesamten Produktkatalog von Merck am Standort in Schnelldorf zu berücksichtigen. „Wir konnten uns nicht auf einzelne Gefahr- oder Lagerklassen fokussieren, sondern mussten die gesamte Bandbreite an Stoffen einbeziehen, die wir hier bei Merck handhaben,“ ergänzt Dr. Matheis.
Der maßgeschneiderte Musterzug ist nicht nur ein technisches, sondern auch ein strategischer Meilenstein für Merck. Durch die speziell entwickelte Einrichtung ist es möglich, die gefragte Qualität der Produkte unter maximaler Sicherheit zu gewährleisten. Niklas Gabriel fasst die Bedeutung des Projekts zusammen: „Unser Ziel war es, nicht nur eine technische Lösung zu liefern, sondern auch den Mitarbeitenden von Merck in Schnelldorf ein sicheres Arbeitsumfeld zu schaffen. Dieses Projekt zeigt, wie wir mit unseren innovativen Lösungen echte Mehrwerte für unsere Kunden schaffen können.“
Mit dem Musterzug für Merck hat Denios ein herausragendes Beispiel für technologische Exzellenz, Nachhaltigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit geschaffen – ein Projekt, das Maßstäbe setzt.
