Fle­xi­bel ein­setz­ba­re Abfüllmaschine

Ampack, ein Unter­neh­men von Syn­te­gon, ver­voll­stän­digt sein modu­la­res Port­fo­lio um die fle­xi­bel ein­setz­ba­re Abfüll­ma­schi­ne FBL für vor­ge­form­te Fla­schen aus HDPE, PP und PET. Auf der Neu­ent­wick­lung las­sen sich neben Baby­nah­rung und kli­ni­scher Ernäh­rung auch Geträn­ke auf Milch- und Pflan­zen­ba­sis, Mol­ke­rei­pro­duk­te sowie Sup­pen pro­dukt­scho­nend abfül­len. „Die FBL ermög­licht eine fle­xi­ble wie hygie­nisch ein­wand­freie Pro­duk­ti­on“, betont Oguz Kar­cier, Pro­dukt­ma­na­ger bei Ampack. „Ein auf die FBL ange­pass­tes Neck-Hand­ling­sys­tem für schnel­le Fla­schen­for­mat­wech­sel, aber auch ein inno­va­ti­ves Hygie­ne- und War­tungs­kon­zept bil­den dafür die Grund­la­ge.“ Auf der Anu­ga Food­Tec vom 19. bis 22. März in Köln infor­miert Ampack umfas­send über die Technologie.

Flüs­si­ge und vis­ko­se Lebens­mit­tel gibt es in gro­ßer Zahl – mit jeweils unter­schied­li­chen Anfor­de­run­gen an die jewei­li­ge Ver­pa­ckung. Ent­spre­chend viel­sei­tig sind die vor­ge­form­ten Fla­schen, die Her­stel­lern zur Ver­fü­gung ste­hen: Die Optio­nen umfas­sen unter­schied­li­che Mate­ria­li­en wie HDPE für beson­ders hohen Bar­rie­re­schutz, PP und PET. Mit der FBL bringt Ampack eine mul­ti­funk­tio­na­le Maschi­ne auf den Markt, die Fla­schen aus allen drei Mate­ria­li­en mit Füll­vo­lu­mi­na zwi­schen 50 und 1500 Mil­li­li­ter zeit­spa­rend abfüllt.

Dazu hat Ampack für die FBL ein Neck-Hand­ling­sys­tem für schnel­le­re Fla­schen­for­mat­wech­sel wei­ter­ent­wi­ckelt: Die vor­ab auf­ge­rich­te­ten und auf Dich­tig­keit geprüf­ten Fla­schen gelan­gen über einen Grei­fer in die Zel­len­bret­ter. Die­ser umfasst die Fla­schen am Hals und kann so unter­schied­li­che Fla­schen­ty­pen schnell in die Zel­len­bret­ter ein­hän­gen. Selbst ver­form­ba­re For­ma­te wie Fla­schen mit ente­ral ver­ab­reich­ter Nah­rung las­sen sich dank des Neck-Hand­lings zuver­läs­sig trans­por­tie­ren. „Das Sys­tem lässt sich mit weni­gen Hand­grif­fen unter­schied­li­chen Fla­schen­for­ma­ten anpas­sen und ermög­licht dadurch einen effi­zi­en­ten Trans­port“, erläu­tert Kar­cier. Ein ein­fa­ches War­tungs­kon­zept trägt ent­schei­dend zur Pro­duk­ti­vi­tät bei: Hoch­fahr­ba­re Dosier­sta­tio­nen gewähr­leis­ten eine effi­zi­en­te Inspek­ti­on und Instand­hal­tung kri­ti­scher Komponenten.

An den Dosier­sta­tio­nen war­tet Ampack eben­falls mit einer Neue­rung auf: Neben zahl­rei­chen Doseu­ren für hoch­sen­si­ble wie ein­fach dosier­ba­re Pro­duk­te bie­tet die FBL eine pro­dukt­scho­nen­de Abfül­lung. „Eini­ge flüs­si­ge Lebens­mit­tel, etwa kli­ni­sche Ernäh­rung, bil­den beim Abfül­len viel Schaum. Um dem Schäu­men vor­zu­beu­gen, haben wir ein spe­zi­el­les Dosier­ver­fah­ren ent­wi­ckelt. Das Ergeb­nis ist eine schaum­ar­me Abfül­lung für eine mög­lichst hohe Aus­brin­gung“, betont Kar­cier. Je nach Füll­vo­lu­men kann die FBL bis zu 36.000 Fla­schen pro Stun­de befül­len. Dar­über hin­aus ver­fügt die FBL über das bewähr­te Smart­Fill-Dosier­kon­zept, das durch eine hohe Füll­ge­nau­ig­keit sowie ein­fa­ches Hand­ling überzeugt.

Pro­dukt­si­cher­heit schreibt Ampack bei der FBL groß: Durch die Kon­struk­ti­on gemäß 3‑A-Anfor­de­run­gen erfüllt die Füll- und Ver­schließ­ma­schi­ne höchs­te Hygie­ne­an­sprü­che. Ihr inno­va­ti­ves Hygie­nekon­zept trägt dazu ent­schie­den bei und erhöht dank lan­ge anhal­ten­der Ste­ri­li­tät zudem die Pro­duk­ti­ons­in­ter­val­le. Für die siche­re Abfül­lung emp­find­li­cher Pro­duk­te trennt die FBL Pro­duk­ti­on und Mecha­nik gemäß dem inno­va­ti­ven Tun­nel­de­sign von Ampack: Die Maschi­ne ist mit einer zusätz­li­chen Ste­ril­kam­mer aus­ge­stat­tet, um das Risi­ko einer Lebens­mit­tel­kon­ta­mi­na­ti­on zu mini­mie­ren und einen höhe­ren Pro­dukt­schutz zu gewährleisten.

Ohne jeg­li­che Tren­nung ver­läuft indes die Kom­bi­na­ti­on der FBL mit wei­te­ren Sys­te­men: Wie sämt­li­che Anla­gen von Ampack ver­fügt die Abfüll­ma­schi­ne über Schnitt­stel­len, die eine ein­fa­che Inte­gra­ti­on mit vor- und nach­ge­la­ger­ten Maschi­nen mecha­nisch und elek­tro­nisch ermög­li­chen. Als Sys­tem­an­bie­ter stellt Ampack die Lini­en kom­plett zusam­men – von der Fla­schen­her­stel­lung über die Ver­schrau­bung, das Slee­ving und das Schrump­fen der Folie bis hin zur Zweit- und Drittverpackung.