Feuch­te- und Tem­pe­ra­tur-Mess­um­for­mer für Lebensmittel

Gerä­te der JUMO hydro­TRANS-Serie sind zuver­läs­si­ge Feuch­te- und Tem­pe­ra­tur­mess­um­for­mer mit einem optio­na­len CO2-Modul. Die Gerä­te­se­rie ist mit ver­schie­de­nen Schnitt­stel­len ver­füg­bar und zeich­net sich durch Mon­ta­ge­freund­lich­keit, Robust­heit und eine zuver­läs­si­ge Sen­so­rik aus.

Der hydro­TRANS H50 über­zeugt selbst bei hoher Feuch­tig­keit und che­mi­scher Belas­tung durch hoch­ge­naue und sta­bi­le Tem­pe­ra­tur- und Feuch­te­mes­sun­gen. Durch sei­nen brei­ten Ein­satz­be­reich von ‑80 bis +180 Grad Cel­si­us und sei­ne Fähig­keit Drü­cke von bis zu 300 bar zu mes­sen, meis­tert er nicht nur viel­fäl­ti­ge Mess­auf­ga­ben, son­dern redu­ziert durch einen inte­grier­ten Daten­log­ger zugleich auch die Gerä­te­kos­ten. Das Gerät über­zeugt durch hoch­prä­zi­se Mes­sung, Abde­ckung aller Anwen­dun­gen zur Feuch­te­mes­sung, fle­xi­ble Anschluss-mög­lich­kei­ten und hohe Pro­zess­si­cher­heit, wie Jus­tin Hein­ri­ci, Pro­dukt­ma­na­ger bei JUMO betont.

„Tro­cken­pro­zes­se für Getrei­de kön­nen so sehr genau über­wacht und auch beschleu­nigt wer­den“, sagt Hein­ri­ci. Dank der Robust­heit und Prä­zi­si­on trotz der enorm hohen Tem­pe­ra­tu­ren kann der hydro­TRANS H50 auch im Bereich der Ther­mo­pro­zess­tech­nik ein­ge­setzt wer­den. „Hier geht es mit Blick auf die Ener­gie­ef­fi­zi­enz um schlan­ke Pro­zes­se. Da kann der hydro­TRANS H50 ver­läss­li­che Daten lie­fern“, führt Hein­ri­ci wei­ter aus.

Ein wei­te­res Ein­satz­ge­biet sind PEM-Brenn­stoff­zel­len. PEM steht für „Pro­to­nen-Aus­tausch-Mem­bran“ (Pro­ton Exchan­ge Mem­bra­ne) oder auch „Poly­mer­elek­tro­lyt-Mem­bran“ (Poly­mer Elec­tro­ly­te Mem­bra­ne). 2 Arten von PEM-Brenn­stoff­zel­len sind in der Ent­wick­lung: Nie­der­tem­pe­ra­tur­zel­len (bis etwa 90 Grad Cel­si­us) und Hoch­tem­pe­ra­tur­zel­len (bis etwa 180 Grad Celsius).

„In der Brenn­stoff­zel­le wird der hydro­TRANS H50 zur Mes­sung der Feuch­te in der Zulei­tung von Was­ser­stoff und Sauer­stoff ein­ge­setzt. Damit wird sicher­ge­stellt, dass die Mem­bran stets rich­tig befeuch­tet wird und somit Lebens­dau­er und Wir­kungs­grad der Brenn­stoff­zel­le maxi­miert wer­den“, erklärt Heinrici.