Fer­men­ter in der Industrie

Fer­men­ter spie­len eine ent­schei­den­de Rol­le in zahl­rei­chen Her­stel­lungs­pro­zes­sen in der Indus­trie. Sie bie­ten einen kon­trol­lier­ten Raum für die Ver­meh­rung von Mikro­or­ga­nis­men und die Pro­duk­ti­on von bio­che­mi­schen Pro­duk­ten. Die spe­zi­el­len Behäl­ter ermög­li­chen die Durch­füh­rung von Fer­men­ta­ti­ons­pro­zes­sen, bei denen Mikro­or­ga­nis­men wie Bak­te­ri­en, Hefen oder Pil­ze unter prä­zi­se gesteu­er­ten Bedin­gun­gen kul­ti­viert wer­den, um eine Viel­zahl von Pro­duk­ten wie Enzy­me, Anti­bio­ti­ka, Bio­kraft­stof­fe oder Lebens­mit­tel­zu­sät­ze zu erzeugen.

Die Anwen­dungs­be­rei­che von Fer­men­tern erstre­cken sich über ver­schie­de­ne Bran­chen, von der Phar­ma- und Lebens­mit­tel­in­dus­trie über die Kos­me­tik­in­dus­trie bis zur che­mi­schen Indus­trie. Der Fer­men­ta­ti­ons­pro­zess im Fer­men­ter umfasst die Zufuhr von Nähr­stof­fen, die Rege­lung von Tem­pe­ra­tur, pH-Wert und ande­ren Umge­bungs­be­din­gun­gen, um opti­ma­le Wachs­tums­vor­aus­set­zun­gen für die Mikro­or­ga­nis­men zu schaf­fen. Dabei wer­den bio­che­mi­sche Reak­tio­nen aus­ge­löst, die zur gewünsch­ten Pro­dukt­bil­dung füh­ren. Je woh­ler sich die beschrie­be­nen Orga­nis­men füh­len, des­to bes­ser arbei­ten sie. Moder­ne Fer­men­ter, wie die des Anla­gen­bau­ers Ruland, sind mit fort­schritt­li­cher Sen­so­rik, Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­no­lo­gie und Kon­troll­sys­te­men aus­ge­stat­tet, um eine prä­zi­se Steue­rung und Über­wa­chung die­ser kom­ple­xen Pro­zes­se und eine genaue Doku­men­ta­ti­on und Über­wa­chung der Her­stel­lungs­pro­zes­se zu ermög­li­chen. Ergänzt wer­den die eigent­li­chen Fer­men­ter durch Anla­gen­sys­te­me für die Annah­me, Lage­rung und das Anset­zen von Roh­ma­te­ria­li­en sowie ste­ri­le Animpf‑, Dosier- und Zuga­be­sys­te­me sowie unter­schied­li­che Rühr- und Bega­sungs­ein­hei­ten. Auch das Down­stream-Equip­ment mit Ent­lee­rung, Fil­tra­ti­on, Sepa­ra­ti­on oder Lage­rung ist Teil des brei­ten Spek­trums. Fle­xi­bi­li­tät und Ska­lier­bar­keit der gesam­ten Fer­men­ta­ti­ons­pro­zes­se ermög­li­chen die Anpas­sung an unter­schied­li­che Pro­duk­ti­ons­an­for­de­run­gen, von klei­nen Labor­char­gen bis zu indus­tri­el­len Großproduktionen.

Ruland setzt nicht nur aus Grün­den der Effi­zi­enz­stei­ge­rung auf die kon­ti­nu­ier­li­che Wei­ter­ent­wick­lung von Fer­men­ter-Tech­no­lo­gien, son­dern auch für die Ent­wick­lung nach­hal­ti­ger und umwelt­freund­li­cher Pro­duk­ti­ons­ver­fah­ren, die dadurch unter­stützt wer­den. Ins­ge­samt sind Fer­men­ter unver­zicht­ba­re Werk­zeu­ge, die die Grund­la­ge für vie­le Fort­schrit­te in der Bio­tech­no­lo­gie bil­den, Pro­dukt­in­no­va­tio­nen wie vega­ne Alter­na­ti­ven ermög­li­chen und die Her­stel­lung von kon­ven­tio­nel­len Pro­duk­ten voranbringen.

Die Ruland-Exper­ten ste­hen auf der Ache­ma für alle The­men rund um den Anla­gen­bau und Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se für flüs­si­ge Pro­duk­te und spe­zi­ell für tief­ge­hen­de Fra­gen zu unse­ren Fer­men­tern zur Ver­fü­gung. Ergänzt wird das bran­chen­über­grei­fen­de Know-how im Engi­nee­ring und im Bau von Anla­gen durch das brei­te Fach­wis­sen des Behäl­ter- und Appa­ra­te­bau­ers M. Roth.