Extru­der­rei­he mit leis­tungs­star­kem Modell komplettiert

Die neue Maschi­ne xTru Twin 140 ist mit einem fort­schritt­li­chen Pro­fil aus­ge­stat­tet; die leis­tungs­fä­hi­gen Schne­cken bie­ten den Anwen­dern eine bis zu 40 Pro­zent höhe­re Kapa­zi­tät bei glei­cher Effi­zi­enz, Qua­li­tät und Stell­flä­che wie die Vor­gän­ger­mo­del­le Die neue Tech­no­lo­gie kann auch bei den Model­len 70, 92 und 112 der GEA xTru Twin Seri­es ein­ge­setzt und zudem bei älte­ren Maschi­nen nach­ge­rüs­tet wer­den, ohne dass dies Aus­wir­kun­gen auf deren Platz­be­darf hätte.
Mit den Extru­dern der Serie las­sen sich ver­schie­dens­te Pro­duk­te fle­xi­bel her­stel­len, von getrei­de­ba­sier­ten Snack-Pel­lets über aus­ge­stanz­te, mehr­la­gi­ge oder vier­ecki­ge Erzeug­nis­se in 2D- und 3DFormen bis hin zu Früh­stück­sce­rea­li­en, Tro­cken­fut­ter für Haus­tie­re und vie­lem mehr. Der neue xTru Twin 140 kommt dabei auf eine Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­tät von mehr als drei Ton­nen Snack-Pel­lets und 10 Ton­nen Tro­cken­fut­ter pro Stunde.

Mehr Kapa­zi­tät bei glei­chem Platzbedarf

Zur Stei­ge­rung der Kapa­zi­tät haben GEA Inge­nieu­re bei der neu­en Maschi­ne die Quer­schnitts­flä­che, Dreh­zahl und Stei­gung der Schne­cke erhöht, ohne dabei die Grund­flä­che des Extru­ders oder die Schne­cken­län­ge zu modi­fi­zie­ren. So kön­nen Kun­den auch bereits vor­han­de­ne Maschi­nen auf­rüs­ten, ohne ihr Anla­gen­lay­out ändern zu müssen.

Gestei­ger­te Qua­li­tät, Hygie­ne und Sicherheit

Wei­te­re zen­tra­le Ele­men­te Serie sind ein High­speed-Vor­mi­scher für die per­fek­te Hydra­ta­ti­on des Mehls, ein gro­ßer, gewölb­ter Misch­be­häl­ter, der für eine gute Was­ser­auf­nah­me unter opti­ma­len Hygie­ne­be­din­gun­gen sorgt, eine ver­ti­kal ange­ord­ne­te Schne­cke für die Teig­zu­füh­rung zur Koch­schne­cke, ein leis­tungs­star­ker Motor mit varia­bler Dreh­zahl und Sicher­heits­kupp­lung, ein dop­pel­stu­fi­ges Getrie­be mit hohem Dreh­mo­ment, das eine hohe Leis­tungs­re­ser­ve und viel Sicher­heit bie­tet, sowie ein lan­ger, modu­la­rer Zylin­der mit gleich­lau­fen­den, voll inein­an­der­grei­fen­den Dop­pel­schne­cken für das opti­ma­le Garen von Teig auf Getreidebasis.

Die Kun­den­an­for­de­run­gen fest im Blick

Aus­schlag­ge­bend für die Ent­wick­lung der neu­en Tech­no­lo­gie waren die Wün­sche von Kun­den­sei­te: Der Markt ver­lang­te nach einer Lösung für die Her­stel­lung viel­sei­ti­ger und neu­ar­ti­ger For­men auf einer ein­zi­gen, durch­satz­star­ken Maschi­ne. Mit der neu­en Tech­no­lo­gie gewin­nen Anwen­der Fle­xi­bi­li­tät für die Ent­wick­lung neu­er Pro­duk­te, die sie schnell und gewinn­brin­gend auf dem Markt ein­füh­ren können.