Dosier­pum­pen im Stress­test für bes­ten Geschmack

Schon in vie­len Anwen­dungs­ge­bie­ten haben sich Vis­coTec Dosier­pum­pen bewährt, im Spe­zi­el­len wenn es um die zuver­läs­si­ge und dau­er­haf­te Dosie­rung und Abfül­lung von abra­si­ven Mate­ria­li­en geht. Auch nach einem her­aus­for­dern­den Dau­er­test für die Lebens­mit­tel­in­dus­trie konn­te ihre Ver­schleiß­fes­tig­keit ein­mal mehr bestä­tigt werden.

Hohe Anfor­de­run­gen an die Dosierkomponenten

Gewürz­pas­ten, auch Würz­saucen oder Mari­na­den – als fließ­fä­hi­ge oder pas­ten­för­mi­ge Zube­rei­tun­gen – beinhal­ten oft zer­klei­ner­te Zuta­ten wie Kräu­ter- oder Gemü­se­stück­chen und auch Salz­kris­tal­le. Die fes­ten Bestand­tei­le wie die Kris­tal­le ver­mischt im flüs­si­gen Pro­dukt stel­len eine beson­de­re Her­aus­for­de­rung für den hygie­ni­schen Abfüll­pro­zess dar. Die ver­wen­de­ten Dosier­kom­po­nen­ten müs­sen star­ken Bean­spru­chun­gen durch die schlei­fen­den bzw. aggres­si­ven Inhalts­stof­fe stand­hal­ten. Die dar­aus resul­tie­ren­de Rei­bung kann bei pro­dukt­be­rüh­ren­den Prä­zi­si­ons­tei­len zu ent­schei­den­dem Sub­stanz­ab­trag und folg­lich Pro­zess­un­si­cher­hei­ten füh­ren. Hohe Takt­zy­klen im Schicht­be­trieb haben oft­mals gerin­ge­re Stand­zei­ten und kür­ze­re War­tungs­in­ter­val­le zur Folge.

Exzen­ter­schne­cken-Tech­no­lo­gie erzeugt gerings­te Scherung

Das von Vis­coTec ver­wen­de­te End­loskol­ben-Prin­zip auf Basis der Exzen­ter­schne­cken­tech­no­lo­gie hält den hohen Anfor­de­run­gen abra­si­ver Mate­ria­li­en spie­lend stand. Der Dosier­tech­nik-Her­stel­ler bie­tet damit per­fek­te Lösun­gen mit nur gerings­tem Ver­schleiß. Denn durch die gleich­mä­ßi­ge und pul­sa­ti­ons­freie För­de­rung der fest­stoff­be­la­de­nen Flüs­sig­kei­ten wird eine Kon­zen­tra­ti­on der Füll­stof­fe ver­mie­den. Das Flu­id wird bei nied­ri­gen Drü­cken nur gerings­ter Sche­rung ausgesetzt.

Dies galt es erneut unter Beweis zu stel­len: In einem Dau­er­lauf­ver­such im haus­in­ter­nen Tech­ni­kum wur­de die Ver­schleiß­fes­tig­keit des Sta­tor­ma­te­ri­als eine Woche im Dau­er­be­trieb getes­tet. Beim Prüf­me­di­um han­del­te es sich um eine Gewürz­pas­te, gefüllt mit Kräu­tern und Salz­kris­tal­len. Die pastö­se Flüs­sig­keit wur­de dabei einem Dis­pen­ser 2VHD12-3D über eine 600 ml Kar­tu­sche zuge­führt und vom Pum­pen­aus­gang über einen Schlauch rück­ge­führt. Auch eine mög­li­che Not­fall­si­tua­ti­on mit aus­blei­ben­der Pro­dukt­zu­füh­rung wur­de einen hal­ben Tag lang simu­liert. Durch Tro­cken­lau­fen der Rotor-Sta­tor Geo­me­trie stellt die­ser Fall ein worst case Sze­na­rio dar – mit maxi­ma­ler Bean­spru­chung der Komponenten.

Die Geo­me­trie des Sta­tors wur­de vor und nach dem Dau­er­lauf­ver­such in der Qua­li­täts­si­che­rung ver­mes­sen und aus­ge­wer­tet. Sowohl optisch als auch maß­lich waren kei­ner­lei Ver­än­de­run­gen fest­zu­stel­len. Damit hat­te sich die Dosier­pum­pe für die­se Anwen­dung qualifiziert.

Selbst nach Inten­si­vie­rung der Belas­tung über die Dreh­zahl waren kei­ner­lei Ver­schleiß­spu­ren sicht­bar. Ein höchst zufrie­den­stel­len­des Ergeb­nis in Anbe­tracht der extre­men Test­be­din­gun­gen inklu­si­ve Trockenlaufbetrieb.

Per­fek­te Tech­no­lo­gie für hohe Standzeiten

Auf­grund stän­di­ger Werk­stoff­op­ti­mie­rung und lang­jäh­ri­ger Erfah­rung in der Hand­ha­bung abra­si­ver und fest­stoff­be­la­de­ner Flu­ide kann das End­loskol­ben-Prin­zip der Vis­coTec Dosier­sys­te­me deut­lich höhe­re Stand­zei­ten der Bau­tei­le bie­ten. Eine hygie­ni­sche Dosie­rung selbst schwie­rigs­ter Mate­ria­li­en ist möglich!