Digi­ta­li­sie­rung zur Prozessoptimierung

Als wich­ti­gen Schritt für zukünf­ti­ge Erfol­ge sehen vie­le Unter­neh­men die Digi­ta­li­sie­rung. Daher  ver­su­chen sie, ihre Pro­zes­se zu opti­mie­ren, um die eige­ne Markt­po­si­ti­on zu stär­ken. Für das fami­li­en­geführ­te Unter­neh­men Maschi­nen­fa­brik Gus­tav Eirich ist das Opti­mie­ren von Pro­duk­ti­ons­pro­zes­sen und das intel­li­gen­te Ver­net­zen von Anla­gen ein Schritt zu mehr Effi­zi­enz und Nach­hal­tig­keit. Das schafft fle­xi­ble Fer­ti­gungs­struk­tu­ren, die auf einem so dyna­mi­schen Markt von hoher Bedeu­tung sind. Mit sei­nem digi­ta­len Pro­dukt­port­fo­lio hat das Unter­neh­men zudem das The­ma Kun­den­nä­he auf eine neue Ebe­ne gebracht: Von der schnel­len Ersatz­teil­be­stel­lung bis hin zum tech­ni­schen Sup­port durch das Fach­per­so­nal der Maschi­nen­fa­brik, das Unter­neh­men möch­te sei­nen Kun­den noch mehr Ser­vice und schwel­len­lo­se Erreich­bar­keit durch digi­ta­le Ange­bo­te bie­ten. 

„Wie kann sich eine Auf­be­rei­tungs­an­la­ge, die wir heu­te an ei-nen Kun­den aus­lie­fern, als Sys­tem immer in einem Opti­mum bewe­gen, ohne dass der Kun­de auf erfah­re­ne Exper­ten zurück­grei­fen muss, die sich immer weni­ger fin­den las­sen? Die­ses Wis­sen muss in der Anla­ge durch den Maschi­nen­lie­fe­ran­ten mit imple­men­tiert wer­den. Wir sehen dar­in eine gro­ße Chan­ce und ste­hen unse­ren Kun­den gegen­über in der Ver­ant­wor­tung. Mit dem Life Cycle Ser­vice und Pro­cess Ana­ly­tics bie­ten wir unse­ren Fokus­bran­chen einen ech­ten Mehr­wert, um Pro­duk­ti­ons­ab­läu­fe sicher und nach­hal­tig zu ver­bes­sern.“ 
— Ste­phan Eirich, Geschäftsführer 

Der Life Cycle Ser­vice ermög­licht einen trans­pa­ren­ten Ser­vice, über Echt­zeit-Über­wa­chun­gen von Anla­gen bis hin zu einem Aug­men­ted-Rea­li­ty-War­tungs­ser­vice. Im Fokus der Lösun­gen steht die Opti­mie­rung von Still­stands- und Aus­fall­zei­ten der Anla­gen: 

• • myEi­rich 

Der elek­tro­ni­sche Ersatz­teil­ka­ta­log ermög­licht für den Kun­den die selbst­stän­di­ge und intui­ti­ve Iden­ti­fi­zie­rung instal­lier­ter Bau­tei­le anhand von visu­el­len Model­len. Der Waren­korb run­det die Ser­vice­Ex­pert ECD Soft­ware ab. Benö­tig­te Maschi­nen- und Anla­ge­tei­le kön­nen dort hin­ein­ge­legt und der Bestell­vor­gang per E‑Mail direkt aus­ge­löst wer­den. In der Anwen­dung kann man sich über den Bear­bei­tungs­stand einer Ser­vice-Bestel­lung in Echt­zeit infor­mie­ren und den Ver­sand-Sta­tus live ver­fol­gen. 

• • Con­di­ti­on Moni­to­ring 

Das Sys­tem basiert auf der Erfas­sung des Maschi­nen­zu­stan­des durch Mes­sung und Ana­ly­se phy-sika­li­scher Grö­ßen. Sen­so­ren lie­fern Daten in Echt­zeit. Die per­ma­nen­te Aus­wer­tung ermög­licht es, Trends auf­zu­zei­gen und even­tu­el­le Schä­den an Kom­po­nen­ten bereits vor einem Aus­fall zu erken­nen. Cras­hes, Lager­scha­den, Unwucht, Getrie­be­feh­ler und Ver­schleiß wer­den früh­zei­tig erkannt und ange­zeigt. Der Kun­de kann früh­zei­tig Ersatz­tei­le bestel­len oder den Ser­vice kon­tak­tie­ren, bevor die Maschi­ne aus­fällt oder er War­te­zei­ten für Ser­vice-Mon­teu­re in Kauf neh­men muss. 

• • Tele­ser­vice 

Ein Ser­vice ohne Tech­ni­ke­rin oder Tech­ni­ker vor Ort mit Fern­ser­vice und ‑dia­gno­se. Die auto­ma­ti­sche Erfas­sung von Maschi­nen- und Pro­zess­da­ten und deren Ana­ly­se ermög­licht eine Feh­ler­ein­gren­zung aus der Distanz. Nach Frei­ga­be des Kun­den kön­nen Maß­nah­men zur Feh­ler­be­he­bung sofort ein­ge­lei­tet und eine maß­ge­schnei­der­te Aktua­li­sie­rung der Soft­ware ohne Vor-Ort-Ein­satz durch­ge­führt wer­den. 

• • EIRICH-AR-Ser­vices

Über Aug­men­ted-Rea­li­ty kann sich die Fach­kraft vir­tu­ell mit Smart­pho­ne-Kame­ra und Smart­glas­ses einen Über­blick über den Zustand der Anla­ge ver­schaf­fen. Mit­hil­fe der fort­schritt­li­chen 3D-Objekt­ver­fol­gung kann die­se das Dis­play mit Pfei­len, Noti­zen und Mar­kie­run­gen ver­se­hen, die es dem Benut­zer leicht machen, den Anwei­sun­gen des Exper­ten zu fol­gen. Das maxi­miert die Pro­duk­ti­vi­tät, ver­rin­gert Stand­zei­ten und spart vor allem Zeit und Geld. 
Mit digi­ta­len Tools zur Pro­cess Ana­ly­tics bie­tet das Unter­neh­men Opti­mie­rungs­lö­sun­gen, die Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se sicher und zuver­läs­sig ver­bes­sern: 

• • Qua­li­Mas­ter mit EIRICH Pro­View 

Die indi­vi­du­el­len Sys­te­me sind in ihren jewei­li­gen Ein­satz­be­rei­chen ein Qua­li­täts­ga­rant. Auto­ma­tisch ent­nimmt und unter­sucht das Sys­tem ste­tig Pro­ben aus dem Misch­gut und ver­misst die­se auf viel­fäl­ti­ge Wei­se. Die Pro­View Soft­ware visua­li­siert und ana­ly­siert die­se ermit­tel­ten Daten. Hohe Benut­zer­freund­lich­keit, über­sicht­li­che Dar­stel­lung und vie­le Ein­stel­lungs­mög­lich­kei­ten geben den Nut­zern Viel­zahl von Mög­lich­kei­ten ver­fah­rens­tech­ni­sche Pro­zes­se zu über­wa­chen und zu steu­ern. Die Ergeb­nis­se kön­nen durch Fach­per­so­nal oder durch Künst­li­che Intel­li­gen­zen aus­ge­wer­tet wer­den, um die nach­fol­gen­den Char­gen suk­zes­si­ve zu ver­bes­sern.