Der neue DRT 25C von Leuze

Die Pri­mär- und Sekun­där-Ver­pa­ckung von Süß- und Back­wa­ren hat es in sich: Vari­an­ten­rei­che For­men und unter­schied­lichs­te Ober­flä­chen müs­sen zuver­läs­sig erkannt wer­den. Der neue dyna­mi­sche Refe­renz­tas­ter DRT 25C von Leu­ze löst exakt die­se Anfor­de­run­gen auf inno­va­ti­ve und zuver­läs­si­ge Art — mit einer ein­zig­ar­ti­gen Refe­renz­tech­no­lo­gie und drei Lichtflecken.
Auf den För­der­bän­dern von Pri­mär- und Sekun­där-Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen für Süß- und Back­wa­ren (HFFS, FS, Ther­mo­form oder VFFS) müs­sen Sen­so­ren viel­fäl­tigs­te Pro­duk­te und Foli­en jeder­zeit zuver­läs­sig erken­nen. Und auch bei einem Pro­dukt- oder Ver­pa­ckungs­ma­te­ri­al­wech­sel müs­sen die Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen ohne Unter­bre­chung weiterarbeiten.
Exakt für die­sen Anwen­dungs­be­reich hat Leu­ze den dyna­mi­schen Refe­renz­tas­ter DRT 25C mit einem inno­va­ti­ven Detek­ti­ons­ver­fah­ren ent­wi­ckelt. Die­ser arbei­tet mit drei Licht­fle­cken und einer Refe­renz­tech­no­lo­gie. Letz­te­re nutzt nicht das Pro­dukt als Refe­renz, son­dern das För­der­band. Dies ist das Beson­de­re an der inno­va­ti­ven Tech­no­lo­gie. Hier­für wer­den zunächst die Ober­flä­chen­ei­gen­schaf­ten des Ban­des ein­ge­lernt. So erkennt der Sen­sor anschlie­ßend alle Objek­te als „Abwei­chung“, die nicht den Eigen­schaf­ten der Band­ober­flä­che ent­spre­chen. Und das selbst bei Ver­schmut­zun­gen und Vibra­tio­nen des För­der­ban­des. Durch die­ses Ver­fah­ren ist die Detek­ti­on kom­plett unab­hän­gig von den Ober­flä­chen­ei­gen­schaf­ten der Pro­duk­te, wie bei­spiels­wei­se Far­be, Glanz oder Trans­pa­renz. Mit sei­nen drei Licht­strah­len erkennt der DRT 25C zuver­läs­sig das kom­plet­te Spek­trum: klei­ne, fla­che, aber auch hohe und kugel­för­mi­ge Pro­duk­te. Auch unre­gel­mä­ßi­ge For­men und Umris­se, sogar Pro­duk­te mit Öff­nun­gen wie bei­spiels­wei­se Keks­krin­gel. Auch sie wer­den durch die brei­te Abtas­tung sicher als zusam­men­hän­gen­des Teil erkannt.
Die zuver­läs­si­ge Detek­ti­on von Objek­ten — selbst bei dif­fi­zi­len For­men und Ober­flä­chen – garan­tiert einen hohen Maschi­nen­durch­satz und ver­mei­det Anla­gen­still­stän­de. Auch unter schwie­ri­gen Bedin­gun­gen wie zum Bei­spiel bei Vibra­tio­nen oder Ver­schmut­zun­gen des För­der­bands. Beim Wech­sel von Pro­duk­ten oder Ver­pa­ckungs­ma­te­ria­li­en sind kei­ne Jus­ta­ge-Arbei­ten am Sen­sor not­wen­dig. Dadurch wer­den die Rüst­zei­ten deut­lich ver­kürzt und ermög­li­chen höhe­re Pro­duk­ti­ons­men­gen. Durch das auto­ma­ti­sche Ein­ler­nen über sei­ne Teach-Tas­te ist der DRT 25C schnell und ein­fach ein­ge­rich­tet. Not­wen­dig dafür ist aus­schließ­lich eine uni­ver­sel­le Mon­ta­ge­po­si­ti­on für alle Objek­te. Über IO-Link kön­nen Zusatz­funk­tio­nen ein­fach in die Maschi­nen­steue­rung inte­griert wer­den. Zum Bei­spiel eine Warn­mel­dung bei zu gro­ßer Ver­schmut­zung, die Ver­wen­dung des im Sen­sor ein­ge­bau­ten Zäh­lers oder die Sper­rung der Teach-Taste.