Daten für eine nach­hal­ti­ge­re indus­tri­el­le Zukunft

Ana­log Devices (ADI) zeigt auf der SPS 2023 (Smart Pro­duc­tion Solu­ti­ons, Nürn­berg, 14. bis 16. Novem­ber 2023, Hal­le 5, Stand 110), wie sie in Zusam­men­ar­beit mit Kun­den die digi­ta­le Trans­for­ma­ti­on ermög­licht, Inno­va­tio­nen vor­an­treibt und die nächs­te Genera­ti­on indus­tri­el­ler Fähig­kei­ten unter­stützt. Um ehr­gei­zi­ge Effizienz‑, Pro­duk­ti­vi­täts- und Nach­hal­tig­keits­zie­le zu errei­chen, muss die Indus­trie auf Lösun­gen auf Anwen­dungs­ebe­ne set­zen, um Betriebs­da­ten zu erfas­sen und zu verarbeiten.

Die Tech­no­lo­gien von ADI ver­bin­den die phy­si­sche und die digi­ta­le Welt mit Sensor‑, Konnektivitäts‑, Strom­ver­sor­gungs- und Ver­ar­bei­tungs­lö­sun­gen, die es ermög­li­chen, Daten in hand­lungs­ori­en­tier­te Erkennt­nis­se umzu­wan­deln. ADIs Indus­trie-Demos in Hal­le 5, Stand 110:

• Vir­tu­el­le Tour durch die digi­ta­le Fabrik der Zukunft. Dabei wird erfahr­bar, wie sich Fabrik­kon­fi­gu­ra­tio­nen ändern und wie ADI-Tech­no­lo­gien die­se Ent­wick­lung ermög­li­chen. Dazu gehö­ren intel­li­gen­te ver­netz­te Sen­so­ren, adap­ti­ve Pro­zess­au­to­ma­ti­sie­rung, agi­le Indus­trie­ro­bo­tik, modu­la­re Bewe­gungs­steue­rung und Echt­zeit-Zustands­über­wa­chung von Anla­gen.
• Ein auto­no­mer mobi­ler Robo­ter (AMR) wird für eine opti­ma­le Steue­rung und Füh­rung ein­ge­setzt, wäh­rend er gleich­zei­tig Hin­der­nis­se erkennt und ver­mei­det und so durch ver­bes­ser­te Sen­so­rik eine siche­re­re Arbeits­um­ge­bung schafft. Die ADAM-Demo (Ana­log Devices Auto­no­mous Robot) zeigt eine voll­stän­di­ge AMR-Lösung, die das Design mit den modu­la­ren Platt­for­men von ADI ver­ein­facht, ein­schließ­lich hoch­prä­zi­ser Tie­fen­sen­so­rik, Motor­steue­rung von vier unab­hän­gi­gen Rad­an­trie­ben, intel­li­gen­ter KI-Ver­ar­bei­tung und Kar­tie­rung, opti­mier­ter Kom­mu­ni­ka­ti­on und Bat­te­rie­ma­nage­ment. Dies wird durch ROS-Soft­ware­trei­ber unter­stützt, um eine schnel­le Markt­ein­füh­rung zu ermöglichen.
• Agi­le Fer­ti­gung mit Indus­trie­ro­bo­tik: Die drei wich­ti­gen Säu­len der Robo­tik – Bewe­gungs­steue­rung, prä­zi­se Posi­ti­ons­er­fas­sung und Wahr­neh­mungs­sen­so­ren – kön­nen Besu­cher an einer inter­ak­ti­ven Robo­ter-Demo erle­ben. Die Her­aus­for­de­rung besteht dar­in, den Robo­ter zu steu­ern und einen Gewinn von einem sich bewe­gen­den För­der­band aus­zu­wäh­len. Dabei erfährt man, wie der welt­weit ers­te abso­lu­te Mul­ti­turn- und Win­kel­po­si­ti­ons­sen­sor in einem Chip die Rota­ti­on auch bei Strom­aus­fall verfolgt.
• Das indus­tri­el­le Netz­werk der Zukunft: Um die moder­ne digi­ta­le Fabrik voll­stän­dig zu ermög­li­chen und die Pro­duk­ti­vi­täts­ge­win­ne durch Daten und KI zu rea­li­sie­ren, muss die Kon­ver­genz zwi­schen den IT- und OT-Netz­wer­ken naht­los und sicher sein. Die­se Platt­form­de­mons­tra­ti­on zeigt, wie ADI Fabrik- und Pro­zess­au­to­ma­ti­sie­rungs­sys­te­me dazu befä­higt, die in gro­ßen Men­gen erzeug­ten Daten zu nut­zen und Daten in Erkennt­nis­se für effi­zi­en­te Pro­zes­se zu ver­wan­deln. Mit Time Sen­si­ti­ve Net­wor­king (TSN), Sin­gle Pair Ether­net, soft­ware­kon­fi­gu­rier­ba­ren I/O, IO-Link und Cyber­si­cher­heits­tech­no­lo­gien von ADI wer­den wich­ti­ge Mess­da­ten und neue Erkennt­nis­se aus allen Berei­chen der moder­nen Fabrik gewonnen.
• Ener­gie­ef­fi­zi­en­te Pro­duk­ti­on mit intel­li­gen­ten Motor­an­trie­ben: Um eine opti­ma­le Last- und Dreh­mo­men­tan­pas­sung zur Opti­mie­rung des Ener­gie­ver­brauchs zu errei­chen, trei­ben die Gesetz­ge­ber die Umstel­lung von her­kömm­li­chen netz­ge­kop­pel­ten Moto­ren mit fes­ter Dreh­zahl auf Moto­ren, die mit dreh­zahl­va­ria­blen Antrie­ben gekop­pelt sind, vor­an. Indus­tri­el­le Motor­sys­te­me der nächs­ten Genera­ti­on dia­gnos­ti­zie­ren und zei­gen Feh­ler mit Hil­fe von KI und Sen­so­ren in Echt­zeit an.