Berüh­rungs­lo­ser opti­scher Inkrementalgeber

Die Kenn­zeich­nungs­spe­zia­lis­ten MFG Tech­nik & Ser­vice, aus Kranz­berg bei Frei­sing, haben einen neu­ar­ti­gen berüh­rungs­lo­sen opti­schen Inkre­men­tal­ge­ber ent­wi­ckelt und auf den Markt gebracht, der kon­takt­los ohne mecha­ni­sche Tei­le Geschwin­dig­kei­ten misst.
Speed­wa­gon wird über­all im indus­tri­el­len Bereich ein­ge­setzt, um an Anla­gen und Maschi­nen Geschwin­dig­kei­ten zu mes­sen und zu über­mit­teln. Getränke/Food, Maschi­nen­bau, Auto­mo­ti­ve Phar­ma, Elek­tro, Logis­tik — in nahe­zu allen Bran­chen lässt sich der Speed­wa­gon in die Pro­duk­ti­on inte­grie­ren. Das Sys­tem erkennt die Geschwin­dig­kei­ten von beweg­ten Bah­nen und Stück­gü­tern und über­wacht, steu­ert und regelt so Fer­ti­gungs­an­la­gen. Es unter­stützt dabei, Schreib­ge­schwin­dig­kei­ten von Kenn­zeich­nungs­sys­te­men anzu­pas­sen oder Arbeits­schrit­te/-tak­te einer Maschi­ne zu syn­chro­ni­sie­ren, Län­gen zu mes­sen, Maschi­nen­tak­te zu star­ten und zu steu­ern und vie­les mehr.
 
Der gro­ße Vor­teil: Die Mes­sung erfolgt berüh­rungs­los, rein optisch, ohne mecha­ni­sche Bau­tei­le und damit schlupf­frei. Im Gegen­satz zu Mess­rä­dern und ande­ren mecha­ni­schen Ver­fah­ren erreicht Speed­wa­gon damit eine höhe­re Mess­ge­nau­ig­keit und beschä­digt nicht das Mate­ri­al durch die mecha­ni­sche Abnut­zung. Zusätz­lich ist das Sys­tem in der Lage, eine Trig­ger­funk­ti­on zu über­neh­men, also einen Start-Impuls zum Bei­spiel für Kenn­zeich­nungs­ge­rä­te aus­zu­ge­ben, sobald ein zuvor defi­nier­ter Inkre­m­ent­wert erreicht wur­de. Speed­wa­gon bie­tet vie­le Vor­tei­le gegen­über mecha­ni­schen Lösun­gen und ist preis­wer­ter als laser­ge­steu­er­te Gerä­te. Die ent­spre­chen­de Soft­ware “Con­nect” ist intui­tiv und ein­fach zu bedienen.
Speed­wa­gon eig­net sich für fast alle Mate­ria­li­en und Ober­flä­chen, ganz gleich, ob Sie wei­che oder feuch­te Pro­duk­te pro­du­zie­ren und ver­ar­bei­ten — selbst bei spie­geln­den und glat­ten Glas­ober­flä­chen ist die opti­sche Mes­sung her­vor­ra­gend geeig­net. Es wird über/an einer Posi­ti­on mon­tiert, an der er die Ober­flä­che der Pro­duk­te bezie­hungs­wei­se Mate­ria­li­en abtas­ten kann. Zum Bei­spiel an einer dre­hen­den Wel­le, an einem beweg­ten För­der­band, an sich bewe­gen­den Objek­ten (End­los­fo­li­en, Kar­to­na­gen, Plat­ten, Ver­pa­ckun­gen, etce­te­ra). Da Speed­wa­gon nicht nur berüh­rungs­los, also rein optisch, son­dern eben auch ohne mecha­ni­sche Bau­tei­le arbei­tet, ist auch der Abstand zur abzu­tas­ten­den Ober­flä­che variabel.
Emp­foh­len wird ein maxi­ma­ler Abstand von 15 — 60 Mil­lim­tern. Speed­wa­gon “tas­tet” die Ober­flä­che ab und errech­net die erfass­te Geschwin­dig­keit. Der ermit­tel­te Wert kann je nach Bedarf so kon­fi­gu­riert wer­den, dass für das ange­schlos­se­ne Gerät die Geschwin­dig­keits­im­pul­se ide­al ankom­men. Die Inte­gra­ti­on in bestehen­de Fer­ti­gungs­li­ni­en ist einfach.
Der Ein­satz von Speed­wa­gon an diver­sen Fer­ti­gungs­an­la­gen ist viel­fäl­tig: Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen, Papier­ma­schi­nen, Lang­sieb­an­la­gen, Rol­len­schneid­ma­schi­nen, Wickel­ma­schi­nen, Kaschier­ma­schi­nen, Extru­si­ons­li­ni­en, Beschich­tungs­ma­schi­nen, Walz­an­la­gen etcetera.