Neue Dekan­ter­ge­nera­ti­on präsentiert

ANDRITZ SEPARATION, Teil des inter­na­tio­na­len Tech­no­lo­gie­kon­zern ANDRITZ, hat eine neue Genera­ti­on von Dekan­ter­zen­tri­fu­gen ent­wi­ckelt, die für Industrie‑, Chemie‑, Lebensmittel‑, und Umwelt­an­wen­dun­gen geeig­net sind. Die neue Genera­ti­on wird die bestehen­de A‑Serie für Industrie‑, die F‑Serie für Lebens­mit­tel- und die D‑Serie für Umwelt­an­wen­dun­gen ergänzen.

Der wesent­li­che Vor­teil der neu­en Dekan­ter­ge­nera­ti­on des Unter­neh­mens ist der modu­la­re Auf­bau, der je nach Kun­den­an­for­de­run­gen geän­dert wer­den kann. Dies ermög­licht bei der Lösung indi­vi­du­el­ler Kun­den­an­for­de­run­gen ein Maxi­mum an Fle­xi­bi­li­tät bei der Anpas­sung stan­dar­di­sier­ter Maschi­nen, ohne die mit einem maß­ge­schnei­der­ten Pro­to­typ ver­bun­de­nen Risi­ken und Kosten.

Durch das brei­te Spek­trum an ange­bo­te­nen Para­me­tern kann der Kun­de zwi­schen nied­ri­gen und hohen Kapa­zi­tä­ten, Tem­pe­ra­tu­ren von ‑80 °C bis +180 °C, pH-Wer­ten von 1 bis 10 und Drü­cken von bis zu 6 bar wäh­len. Die Dekan­ter­zen­tri­fu­gen kön­nen für Sus­pen­sio­nen bzw. Schlamm im Zulauf – von nied­ri­gen Fest­stoff­kon­zen­tra­tio­nen bis hin zu Mate­ri­al­strö­men mit einem hohen Fest­stoff­an­teil – ver­wen­det wer­den und sind in der Lage, vie­le ver­schie­de­ne Arten von Sus­pen­sio­nen – von Lebens­mit­teln bis hin zu abra­si­ven Mine­ra­li­en, kleb­rig bis stau­big, oder von nied­ri­ger bis hoher Dich­te auf­zu­be­rei­ten. Die neu­en Dekan­ter sind auch für eine gro­ße Anzahl an unter­schied­li­chen Ein­satz­be­din­gun­gen – von harm­los bis gefähr­lich – geeig­net. Das Unter­neh­men ist bestrebt, indi­vi­du­el­le Lösun­gen je nach Kun­den­an­for­de­run­gen anzu­bie­ten, z.B. die Opti­on, ein schlag­fes­tes Zen­tri­fu­gen­ge­häu­se am Schieß­stand zu tes­ten, um spä­ter dann einen siche­ren Betrieb in einer stark kor­ro­si­ven Umge­bung zu ermöglichen.

Der ers­te A12-Dekan­ter mit Eigen­schaf­ten aus der neu­en Dekan­ter­se­rie wur­de an einen Kun­den in der che­mi­schen Indus­trie ver­kauft; er ist der welt­weit größ­te Dekan­ter, der für die Poly­mer­pro­duk­ti­on ein­ge­setzt wird. Im Bereich der Indus­trie­ab­was­ser­rei­ni­gung wur­de eine mit­tel­gro­ße Ver­si­on der neu­en A‑Se­ri­en-Dekan­ter für die Ein­di­ckung von Salz­was­ser­schlamm ver­kauft. Die F‑Serie wur­de spe­zi­fisch für den Lebens­mit­tel­be­reich ent­wi­ckelt, und der neue F7300-Dekan­ter, der auf der glei­chen Basis wie die mit­tel­gro­ße A‑Serie gebaut wird, kann die anspruchs­volls­ten Anfor­de­run­gen der Lebens­mit­tel­in­dus­trie, wie hohes Dreh­mo­ment, erfül­len und gleich­zei­tig mit der voll­au­to­ma­ti­schen Rei­ni­gung den höchs­ten Hygie­ne­an­for­de­run­gen im Dau­er­be­trieb genügen.

Die idea­le Ergän­zung jeder Dekan­ter­zen­tri­fu­ge ist ANDRITZ-Cen­tri­Tu­ne – ein Steue­rungs­sys­tem für Zen­tri­fu­gen. Jahr­hun­der­te­lan­ge Erfah­rung mit Zen­tri­fu­gen und diver­sen Ver­fah­ren wur­den in eine leicht bedien­ba­re Maschi­nen­schnitt­stel­le ver­packt, die ganz ein­fach in eine bestehen­de Anla­ge oder eine Neu­an­la­ge inte­griert wer­den kann. Auf­grund der umfas­sen­den Werks­tests vor der eigent­li­chen Inbe­trieb­nah­me der Maschi­ne ist eine sehr rasche Inbe­trieb­nah­me sichergestellt.

Dank dem modu­la­ren PLC-Sys­tem mit lang­fris­ti­ger Ersatz­teil­ver­füg­bar­keit kann Cen­tri­Tu­ne auch sehr ein­fach beim zukünf­ti­gen Aus­bau der Anla­ge ange­passt wer­den. Die Ver­wen­dung des geprüf­ten Steue­rungs­pa­kets für jede zen­tri­fu­gen­be­zo­ge­ne Funk­tio­na­li­tät führt zu höhe­rer Maschi­nen­ver­füg­bar­keit und bes­se­rer Leistung.

Der Ein­satz von Cen­tri­Tu­ne führt auf­grund der vor­beu­gen­den War­tungs­mel­dun­gen und des Sicher­heits­kon­zepts, die die Maschi­nen­au­to­ma­ti­sie­rung mit sich bringt, auch zu weni­ger Still­stands­zei­ten. Die­ses Sys­tem kann bei bestehen­den Dekan­tern – unab­hän­gig vom ursprüng­li­chen Her­stel­ler – instal­liert werden.