Recy­cling­fä­hi­ge Kaffeeverpackungen

Im Fokus des inter­pack-Auf­tritts von Süd­pack und Hesser Pack­a­ging steht ein inno­va­ti­ves Ver­pa­ckungs­kon­zept für gan­ze Boh­nen und gemah­le­nen Kaf­fee im 1‑kg-For­mat. Die sta­bi­len, PP-basier­ten und daher recy­cling­fä­hi­gen Stand­bo­den­beu­tel aus dem Car­bon­Lite Pro­gramm des Foli­en­her­stel­lers sor­gen durch eine Hoch­bar­rie­re gegen Sauer­stoff und Feuch­tig­keit für opti­ma­len Aroma‑, Fri­sche- und UV-Schutz. Inter­es­sier­te Fach­be­su­cher fin­den Hesser auf dem Are­al des Pack­a­ging Val­leys in Hal­le 16, Stand 16D72-10.

Es ist ein klei­ner, aber fei­ner Mes­se-Auf­tritt mit Wow-Fak­tor: Zum 1. Febru­ar 2026 kehr­te näm­lich ein „legen­dä­rer“ Name in die Ver­pa­ckungs­in­dus­trie zurück. Als selb­stän­dig auf­tre­ten­de Syn­te­gon-Toch­ter­ge­sell­schaft über­nimmt seit die­sem Tag Hesser Pack­a­ging die Ver­ant­wor­tung für das Packa­ge-Maker-Geschäft und führt 165 Jah­re nach der Grün­dung des Unter­neh­mens Gei­ger & Hesser das his­to­ri­sche Erbe der Ver­pa­ckungs­pio­nie­re fort. Der Fokus liegt dabei pri­mär auf Neu­ma­schi­nen, Ser­vice und Ven­ti­le im Bereich der Pri­mär­ver­pa­ckung für tro­cke­ne Lebens­mit­tel wie Kaf­fee, Mehl und Zucker.

Die in der Car­bon­Lite Mar­ken­fa­mi­lie zusam­men­ge­fass­ten Schlauch­beu­tel­fo­li­en von Süd­pack kom­bi­nie­ren die drei Aspek­te Mate­ri­al­ef­fi­zi­enz, Recy­cling­fä­hig­keit und Per­for­mance in Per­fek­ti­on: Auf PP basie­rend tra­gen die Mono­ma­te­ria­li­en der neu­es­ten Genera­ti­on dank ihres gerin­gen Gewichts sowie einer Recy­cling­fä­hig­keit von über 90 Pro­zent (nach heu­ti­gen PPWR-Design­prin­zi­pi­en und gemäß inter­ner Berech­nun­gen) maß­geb­lich zu einer nied­ri­ge­ren CO2-Belas­tung im Ver­gleich zu her­kömm­li­chen Mate­ri­al­ver­bun­den bei. Vor allem aber bie­tet Süd­pack mit der inno­va­ti­ven Ver­pa­ckungs­lö­sung ein zuver­läs­si­ges Kon­zept, das klas­si­sche Ver­bun­de wie PET/Alu/PE nach­hal­tig sub­sti­tu­iert und dank inten­si­ver Zusam­men­ar­beit mit renom­mier­ten Maschi­nen­her­stel­lern zudem auf bestehen­den Anla­gen im indus­tri­el­len Maß­stab ver­ar­bei­tet wer­den kann.

Auf der inter­pack zeigt Hesser in sei­nen Show­ca­ses die Top-Foli­en von Süd­pack zu prak­ti­schen Stand­bo­den­beu­teln für Kaf­fee ver­ar­bei­tet. Dank der auf den Packungs­in­halt opti­mal abge­stimm­ten Sauer­stoff- und Was­ser­dampf-Bar­rie­ren sind lan­ge Halt­bar­keit, Fri­sche und Aro­ma­schutz jeder­zeit gewähr­leis­tet. Für den Schutz vor UV-Strah­lung sorgt optio­nal eine Weiß­ein­fär­bung oder Metallisierung.

Ein wei­te­rer Garant für höchs­te Pro­dukt- und Packungs­si­cher­heit ist zudem die ver­läss­li­che Sie­gel­per­for­mance, die auch das pro­zess­si­che­re Ein­sie­geln von Aro­ma-schutz­ven­ti­len erlaubt. Als Garant in Bezug auf eine attrak­ti­ve Prä­sen­ta­ti­on am Point of Sale bie­tet Süd­pack mit Tief‑, Flexo‑, Digi­tal- oder 7C-Druck ver­schie­de­ne Optio­nen in punc­to Ver­pa­ckungs­druck – mit effekt­vol­len Ergeb­nis­sen, die opti­mal auf Pro­dukt, Druck­bild und Kun­den­wün­sche aus­ge­legt wer­den können.

Als ide­al geeig­ne­tes Maschi­nen­mo­dell für die Her­stel­lung von PP-Stand­bo­den­beu­tel ist auf dem Mes­se­stand von Hesser exem­pla­risch die PMX 4001 zu sehen. Bei der robus­ten Anla­ge han­delt es sich um eine kom­pak­te, ver­ti­ka­le Schlauch­beu­tel­ma-schi­ne, die spe­zi­ell für die hohen Anfor­de­run­gen der Kaf­fee­ver­pa­ckung ent­wi­ckelt wur­de – und sich sowohl als Ein­zel­an­la­ge oder inte­griert in eine schlüs­sel­fer­ti­ge Lini­en­lö­sung nut­zen lässt.

Trotz des gerin­gen Platz­be­darfs über­zeugt das Modell mit einer beein­dru­cken­den Leis­tung von bis zu 65 Beu­teln pro Minu­te (bezo­gen auf 500 Gramm Packun­gen Gan­ze Boh­ne) im zuver­läs­si­gen 24/7‑Betrieb, wobei eine gro­ße Viel­falt an Beu­tel­for­ma­ten und Sie­gel­op­tio­nen bei erst­klas­si­ger Naht­qua­li­tät umge­setzt wer­den kann.

Zu den wei­te­ren Leis­tungs­merk­ma­len zäh­len unter ande­rem die lan­ge Eva­ku­ie­rungs­zeit für einen tie­fen Unter­druck zum Schutz des Aro­mas wie auch eine hohe Gewicht-genau­ig­keit im Hoch­ge­schwin­dig­keits­füll­pro­zess. Intel­li­gen­te Fea­tures wie IO-Link und der Syn­e­xio-Inte­gra­ti­on ermög­li­chen dar­über hin­aus wert­vol­le Echt­zeit­da­ten zur Pro­zess­op­ti­mie­rung und zur vor­aus­schau­en­den War­tung. Nicht zuletzt ist die PMX 4001 auf­grund ihrer offe­nen Bau­wei­se von allen vier Sei­ten zugäng­lich, was Rei­ni­gungs­ar­bei­ten erleich­tert und Umrüst­zei­ten auf ein Mini­mum reduziert.