Auf­trag für Alkoxylierungsreaktor

Für Engi­nee­ring-Leis­tun­gen und die Lie­fe­rung von Aus­rüs­tun­gen für eine neue Anla­ge für nich­tio­ni­sche Ten­si­de (NIT) am Ver­bund­stand­ort Zhan­jiang in der Pro­vinz Guang­dong, Chi­na, wur­de Thys­sen­krupp Uhde Thai­land von BASF beauf­tragt. In der Anla­ge kommt die von Thys­sen­krupp Uhde ent­wi­ckel­te Jet-Loop-Reak­tor Tech­no­lo­gie zum Ein­satz. Nich­tio­ni­sche Ten­si­de wer­den in der Regel aus einem Alko­hol­star­ter und Oxi­den durch Alk­oxy­lie­rung her­ge­stellt. Ten­si­de wer­den häu­fig als Emul­ga­to­ren in Kos­me­ti­ka, Phar­ma­zeu­ti­ka und ande­ren Anwen­dun­gen wie Fett­lö­sern, Haus­halts­rei­ni­gern, Geschirr­spül­mit­teln oder Her­bi­zi­den eingesetzt.

Die thai­län­di­sche Nie­der­las­sung von Thys­sen­krupp Uhde ver­bin­det tech­ni­sche Kom­pe­tenz in den Berei­chen Alk­oxy­lie­rung, Ver­es­te­rung und Ami­nie­rung mit einem umfas­sen­den Ser­vice­an­ge­bot: F&E im eige­nen Labor und eige­ner Pilot­an­la­ge sowie Lizen­zie­rung, Engi­nee­ring, Beschaf­fung, Modu­la­ri­sie­rung und Bau von Prozessanlagen.

Die Jet-Loop-Reak­tor Tech­no­lo­gie von Thys­sen­krupp Uhde ist eine Reak­tor­tech­no­lo­gie, die spe­zi­ell für hete­ro­ge­ne und stark exo­ther­me Reak­tio­nen geeig­net ist. Der Ver­zicht auf beweg­li­che Tei­le im Reak­tor führt zu guten Sicher­heits­ei­gen­schaf­ten. Der Ven­tu­ri-Strahl­mi­scher wur­de ver­bes­sert, um einen engen Kon­takt und eine gute Grenz­flä­che zwi­schen den Reak­tan­ten zu gewähr­leis­ten. Die kon­ti­nu­ier­li­che Zir­ku­la­ti­on der flüs­si­gen und gas­för­mi­gen Pha­se führt zu einer aus­ge­gli­che­nen Homo­ge­ni­tät der Mischung, sodass Hot Spots ver­mie­den wer­den. Gegen­über der Rühr­re­ak­tor­tech­no­lo­gie erge­ben sich Vor­tei­le hin­sicht­lich Nach­hal­tig­keit, Sicher­heit, Char­gen­zeit und Pro­dukt­qua­li­tät. Der fir­men­ei­ge­ne Jet-Loop-Reak­tor ist in über 50 Anla­gen im Ein­satz und lie­fert Pro­duk­te von hoher Qualität.

Dar­über hin­aus bie­tet das Unter­neh­men ein modu­la­res Anla­gen­kon­zept an. Das bedeu­tet, dass die kom­plet­te Anla­ge in vor­ge­fer­tig­ten Modu­len auf die Bau­stel­le gelie­fert und in kom­plet­ten Blö­cken instal­liert wird. Da die­se Modu­le in von Thys­sen­krupp über­wach­ten Modul­werf­ten her­ge­stellt wer­den, ver­bes­sert die­ser Ansatz die Qua­li­tät und Sicher­heit und redu­ziert gleich­zei­tig das Gesamt­ri­si­ko für den Pro­jekt­zeit­plan, da die Tätig­kei­ten auf der Bau­stel­le ver­rin­gert werden.