Zuver­läs­si­ge Weg­ge­fähr­ten: hygie­ni­sche Rolltore

Schon in den 1950er Jah­ren war Schwarz­wald­milch Offen­burg als Her­stel­ler von Quark, Joghurt, But­ter und Rahm­kä­se bekannt. Zuneh­mend pro­du­zier­te man dort auch Fut­ter­mit­tel und Pul­ver­nah­rung, Flüs­sig- und Son­der­nah­rung. Seit­dem spe­zia­li­sier­ten sie sich auf die tech­no­lo­gi­schen Berei­che der Trock­nung, Fil­tra­ti­on, Sepa­ra­ti­on und Fer­men­ta­ti­on. Seit 1993 ist das Unter­neh­men auch Lohn­her­stel­ler für Nah­rungs­mit­tel, Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­tel und phar­ma­zeu­ti­sche Hilfs­stof­fe. Seit 2005 liegt der Fokus auf der Milch- und Lebens­mit­tel­trock­nung sowie der Lohnherstellung.
Die Pro­duk­te, die das Werk in Offen­burg ver­las­sen, decken ein gro­ßes Ein­satz­spek­trum ab. Sie rei­chen von milch­ba­sier­ten und lebens­mit­tel­ba­sier­ten Ingre­dien­ten-Spe­zia­li­tä­ten bis hin  zu phar­ma­zeu­ti­schen Spe­zi­al­pro­duk­ten: Der Schwer­punkt liegt heu­te auf der Trock­nung sowie Ver­ede­lung und die Ergeb­nis­se fin­den  unter ande­rem Anwen­dung in Lebens­mit­teln, Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln, und phar­ma­zeu­ti­schen Hilfs­stof­fen. So unter­schied­lich die Pro­duk­te und ihre Her­stel­lungs­pro­zes­se sind, so ver­schie­den sind die Ein­satz­zwe­cke und –orte der vie­len Schnell­lauf­roll­to­re von Efaflex, die im Werk Anwen­dung finden.
Das Werks­ge­län­de mit­ten in Offen­burg ist zwi­schen 1952 und 1969 rund um den alten Mol­ke­rei­be­trieb von 1944 ent­stan­den. Neue Pro­duk­te erfor­der­ten neue Pro­duk­ti­ons­aus­rüs­tung. Dafür muss­ten wie­der­um moder­ne­re Gebäu­de her. „Mit dem Wachs­tum unse­res Unter­neh­mens wur­de hier immer wie­der an- und umge­baut“, berich­tet Frank Bona­cker, Zen­tra­le Pro­jekt­pla­nung. Bei einem Rund­gang durch den Betrieb macht er auf eini­ge Schnell­lauf­roll­to­re auf­merk­sam. „Die­se Tore von Efaflex sind zum Teil älter als 20 Jah­re“, sagt er. „Eini­ge davon haben durch Ver­än­de­run­gen im Werk bereits eini­ge Aus- und Wie­der­ein­bau­ten hin­ter sich.“
Vor allem die Pro­duk­ti­ons­räu­me sowie die Abfüll- und Abpack­an­la­gen sind mit den Rein­raum­to­ren EFA-SRT EC her­me­tisch abge­schlos­sen. Seit 1993 ist das Unter­neh­men als Lohn­her­stel­ler und zuver­läs­si­ger Part­ner für nam­haf­te Unter­neh­men aus der Lebens­mit­tel- und Phar­ma­bran­che tätig. Wie in vie­len Fir­men, die für die­se Indus­trie­zwei­ge pro­du­zie­ren, betreibt auch Schwarz­wald­milch Offen­burg vie­le Pro­duk­ti­ons­sek­to­ren mit Unter- oder Über­druck. „In die­sen Berei­chen garan­tie­ren die EFA-SRT EC (Easy Clean) eine sehr hohe Luft­dich­tig­keit, sodass der Raum­druck sta­bil bleibt.“
In ande­ren Abtei­lun­gen der regio­na­len Groß­mol­ke­rei hal­ten die schnel­len Tore einen Über­druck. So dür­fen zum Bei­spiel Hilfs­stof­fe, die für die Phar­ma­in­dus­trie her­ge­stellt wer­den, nicht durch frem­de Par­ti­kel ver­un­rei­nigt wer­den. Der Luft­strom muss also stets aus dem Raum ent­wei­chen, wenn sich ein Tor öff­net. Damit stellt er eine Bar­rie­re gegen ein­drin­gen­de Stof­fe her.
Aber nicht nur für den Erhalt von Druck­dif­fe­ren­zen sind Tore von Efaflex im Werk ein­ge­baut. Im Ver­sand­la­ger muss zum Bei­spiel für die Mit­ar­bei­ter eine gleich­mä­ßi­ge Tem­pe­ra­tur gehal­ten wer­den. Durch die hohen Öff­nungs- und Schließ­ge­schwin­dig­kei­ten der Tore, ver­bun­den mit kür­zes­ten Offen­hal­te­pha­sen, kühlt in der kal­ten Jah­res­zeit die Hal­le im unmit­tel­ba­ren Umfeld des Tor­be­rei­ches nicht zu sehr aus. „Hier im Ver­sand haben wir wohl eines der ers­ten Tore von Efaflex, die wir im Werk ein­ge­baut haben“, bemerkt Frank Bona­cker. „Wie eini­ge ande­re Tore ist auch die­ses min­des­tens ein­mal von einem ande­ren Ein­bau­ort im Werk hier­her ver­setzt wor­den. Den Toren sieht man das nicht an. Und sie funk­tio­nie­ren auch nach den vie­len Jah­ren voll­kom­men problemlos.“