Kon­zep­te für die Zukunft

Zur dies­jäh­ri­gen Han­no­ver Mes­se gibt der japa­ni­sche Tech­no­lo­gie­kon­zern Yaska­wa den Start­schuss zu sei­nem Indus­trie 4.0‑Konzept „i³-Mecha­tro­nics“. Die­ser inte­gra­ti­ve Ansatz umfasst Pro­duk­te wie Robo­ter, Antriebs- und Steue­rungs­tech­nik, sowie eigens ent­wi­ckel­te Soft­ware­lö­sun­gen, die in inte­grier­ter, intel­li­gen­ter und inno­va­ti­ver Wei­se ein­setz­bar sind. Das Rück­grat des Kon­zepts bil­det die kom­plett neu ent­wi­ckel­te Soft­ware-Platt­form „Yaska­wa Cockpit“.
Mit dem Lösungs­kon­zept „i³-Mecha­tro­nics“ ver­knüpft das Unter­neh­men klas­si­sche Mecha­tro­nik, Infor­ma­ti­ons- und Kom­mu­ni­ka­ti­ons­tech­no­lo­gie sowie digi­ta­le Lösun­gen wie Künst­li­che Intel­li­genz, Big Data und das Inter­net der Din­ge. „i³“ steht dabei für inte­griert – intel­li­gent – innovativ.

Neue Indus­trie 4.0‑Software-Plattform

Rele­van­te Pro­zess- und Sys­tem­da­ten lau­fen über Stan­dard-Schnitt­stel­len wie OPC UA und HTTP direkt in der neu­en, zen­tra­len Soft­ware-Platt­form „Yaska­wa Cock­pit“ zusam­men. Dort kön­nen sie ana­ly­siert und über­sicht­lich visua­li­siert ange­zeigt wer­den. Gleich­zei­tig lässt sich der aktu­el­le Sta­tus jeder Maschi­ne in Echt­zeit abbil­den und mit ande­ren Daten­quel­len in Bezie­hung set­zen, zum Bei­spiel für koor­di­nier­te Predcic­ti­ve Main­ten­an­ce. Die Daten kön­nen eben­so pro­blem­los und unter höchs­ten Sicher­heits­stan­dards an bereits vor­han­de­ne ERP‑, MES‑, Big-Data- oder AI-Umge­bun­gen wei­ter­ge­ge­ben wer­den, um auf die­ser Grund­la­ge fun­dier­te pro­duk­ti­ons­re­le­van­te Ent­schei­dun­gen zu ermöglichen.

Indus­trie­ro­bo­ter in Indus­trie 4.0‑Umgebungen

Im digi­ta­len Umfeld prä­sen­tiert der Kon­zern auf der Han­no­ver Mes­se auch aktu­el­le Auto­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen mit Moto­man-Indus­trie­ro­bo­tern, etwa in Form einer vir­tu­el­len Schweiß­por­tal-Anla­ge, die mit Hil­fe von 3D-Bril­len begeh­bar sein wird.
Als wei­te­res High­light wer­den zwei Moto­man HC10, die mit MRK-Grei­fern und Schraub-Auto­ma­ten in MRK-Aus­füh­rung aus­ge­stat­tet sind, in einer Show­zel­le Fla­schen­öff­ner mon­tie­ren und als Give-Away an die Stand­be­su­cher ver­tei­len. Die­se hybri­den Robo­ter mit 1,2 m Reich­wei­te und 10 kg Hand­ha­bungs­ge­wicht las­sen sich sowohl als nor­ma­ler Indus­trie­ro­bo­ter als auch als kol­la­bo­rie­ren­der Robo­ter ein­set­zen. Die Steue­rung der Anla­ge erfolgt über ein Vipa-Touch-Panel von Yaska­wa und ist mit spe­zi­el­len, neu­en Sicher­heits­tritt­mat­ten ausgestattet.
HC steht für „Human Col­la­bo­ra­ti­ve“ (Mensch-Robo­ter-Kol­la­bo­ra­ti­on, MRK). Die gefor­der­te Sicher­heit im direk­ten Kon­takt mit dem Bedie­ner gewähr­leis­tet der HC10 durch eine aus­ge­reif­te 6‑fache Kraft- und Momen­ten­über­wa­chung. Dabei ent­spricht der Moto­man HC10 nicht nur den Vor­ga­ben der Euro­päi­schen Maschi­nen­richt­li­nie (Richt­li­nie 2006/42/EG).
Yaska­wa auf der Han­no­ver Mes­se: Hal­le 17, Stand B24