Pro­zess­op­ti­mie­run­gen durch Coriolis-Messgeräteportfolio

Dar­über hin­aus wur­de das Spek­trum an Pro­duk­ten erwei­tert, um die­se auch in gro­ßen Nenn­wei­ten, wie sie in den Bran­chen Öl und Gas, Mari­ne und Che­mie üblich sind, ein­setz­bar zu machen: Den in den Nenn­wei­ten DN15 bis DN80 ver­füg­ba­ren Mess­auf­neh­mer Sitrans FCS400 gibt es nun auch in DN100 und DN150. Damit eig­net sich das FCS400 Port­fo­lio für einen brei­te­ren Ein­satz­be­reich von Anwen­dun­gen bei OEM-Appli­ka­tio­nen, Über­wa­chungs­zy­klen in der Pharma‑, Nah­rungs-und Genuss­mit­tel­in­dus­trie, über eich­pflich­ti­ge Mes­sun­gen im On-/ und Off­shore-Bereich bis hin zu Bun­ker­pro­zes­sen auf Schif­fen und der Mes­sung von Schütt­gü­tern in der che­mi­schen Indus­trie. Der FCS400 ist einer der kom­pak­tes­ten Corio­lis-Mess­auf­neh­mer auf dem Markt. Er ver­fügt über einen robus­ten Rah­men zur Hal­te­rung der vibrie­ren­den Mess­roh­re mit hoher Wider­stands­fä­hig­keit gegen­über Pro­zess­ge­räu­schen sowie eine Viel­zahl kom­pa­ti­bler Pro­zess­an­schlüs­se. Dadurch lässt er sich in ver­schie­de­nen Anwen­dun­gen, wie Stan­dard, Hygie­ne und NAMUR, einsetzen.

Um die Fle­xi­bi­li­tät bei der Instal­la­ti­on zu erhö­hen und die Hand­ha­bung im Betrieb zu ver­ein­fa­chen, hat Sie­mens zudem die Gerä­te­li­nie der Mess­um­for­mer erwei­tert. Der Sitrans FCT030 ver­fügt über ein Gehäu­se mit Wand­hal­te­rung und ermög­licht Kon­fi­gu­ra­tio­nen aus der Fer­ne. Dies kann bei­spiels­wei­se über die Kom­mu­ni­ka­ti­on mit Mod­bus oder Pro­fi­bus DP/PA erfol­gen, dem idea­len Pro­to­koll für Pro­zes­se mit einem schnel­len Daten­aus­tausch. Die voll­gra­fi­sche Anzei­ge, die bereits über eine intui­ti­ve Menü­struk­tur und meh­re­re Set­up-Pro­gram­me ver­fügt, wur­de opti­miert, um Anwen­dern die Navi­ga­ti­on wei­ter zu erleich­tern. Glei­ches gilt für die inno­va­ti­ve Sen­sor­Flash® MicroSD-Kar­te, die mit Funk­tio­nen zur auto­ma­ti­schen Mess­da­ten­er­fas­sung und ‑doku­men­ta­ti­on ergänzt wor­den ist. Somit wer­den sowohl Pro­zess- und Dia­gno­se­da­ten als auch geän­der­te Gerä­te­ein­stel­lun­gen mit bis zu 100 Ein­trä­gen pro Log auto­ma­tisch gespei­chert. Dies ermög­licht den Anwen­dern die Ana­ly­se sämt­li­cher Pro­zes­se zur Opti­mie­rung der Effi­zi­enz und Produktqualität.