Vor­ge­füll­te Sprit­zen mit smar­tem Label

Zwi­schen den Unter­neh­men Schrei­ner Medi­Pharm und Schott Phar­ma besteht seit meh­re­ren Jah­ren eine Part­ner­schaft. Ziel ist es, neue smar­te Kon­zep­te zu ent­wi­ckeln, die vor­ge­füll­ten Sprit­zen Funk­tio­nen mit Mehr­wert hin­zu­fü­gen. Nun prä­sen­tier­ten die Unter­neh­men eine auf­ein­an­der abge­stimm­te, ent­wi­ckel­te Lösung, um vor­ge­füll­te Sprit­zen mit RFID aus­zu­stat­ten. Die Kom­bi­na­ti­on von Sprit­ze und smar­tem Label eröff­net unter ande­rem viel­fäl­ti­ge Mög­lich­kei­ten, den Kran­ken­haus­all­tag zu optimieren.

Bis­her kon­zen­trier­te sich die Part­ner­schaft von Schrei­ner Medi­Pharm und Schott Phar­ma pri­mär auf die Aus­stat­tung von COC-Sprit­zen mit ana­lo­gen Funk­ti­ons­la­bels. Nun geht es den bei­den Phar­ma­ver­pa­ckungs­ex­per­ten um die Digi­ta­li­sie­rung vor­ge­füll­ter Sprit­zen. Das Beson­de­re an den neu­en RFID-Labels: die Kom­bi­na­ti­on von Kenn­zeich­nung der Sprit­ze mit ihrer ein­deu­ti­gen, digi­ta­len Iden­ti­tät. Dies ermög­licht opti­mier­te Pro­zes­se in der Bestands­ver­wal­tung im Kran­ken­haus und bei Pati­en­ten­ver­sor­gung und –doku­men­ta­ti­on sowie die Iden­ti­fi­ka­ti­on von Medi­ka­ment und Medi­zin­ge­rät. Zudem ist eine digi­ta­le Erst­öff­nungs­in­di­ka­ti­on zur Siche­rung der Inte­gri­tät der Sprit­ze möglich.

Um die­se Neu­heit erfolg­reich zu imple­men­tie­ren und eine ein­wand­freie RFID-Funk­tio­na­li­tät hin­sicht­lich guter Per­for­mance und genü­gend Reich­wei­te sicher­zu­stel­len, müs­sen ver­schie­de­ne Eigen­schaf­ten der vor­ge­füll­ten Sprit­ze berück­sich­tigt wer­den. Neben dem Mate­ri­al wie etwa COC, PP oder Glas, wel­ches die Reich­wei­te und das stö­rungs­freie Aus­le­sen des Tags beein­flus­sen kann, spie­len vor allem Grö­ße und Durch­mes­ser der Sprit­zen eine ent­schei­den­de Rol­le: Je klei­ner die Sprit­ze, umso weni­ger Platz für Pro­dukt­kenn­zeich­nung und Inte­gra­ti­on des RFID-Chips. Und je klei­ner der Tag, des­to kür­zer ist in der Regel sei­ne Reich­wei­te. Ins­be­son­de­re bei gerin­gen Sprit­zen­durch­mes­sern kann sich zudem die Krüm­mung auf die Leis­tung auswirken.

Auch die dielek­tri­schen Eigen­schaf­ten der ent­hal­te­nen Medi­ka­men­te spie­len eine Rol­le. Ins­be­son­de­re was­ser­ba­sier­te Wirk­stof­fe kön­nen einen nega­ti­ven Ein­fluss auf die Funk­ei­gen­schaf­ten des Tags haben. Dies erfor­dert eine pass­ge­naue Posi­tio­nie­rung des RFID-Labels bzw. des inte­grier­ten Inlays ent­spre­chend der Flüs­sig­keit und des Füll­stan­des. Zudem müs­sen spe­zi­el­le Daten­stan­dards zur Iden­ti­fi­ka­ti­on und Nach­ver­fol­gung auf Unit-Level wie etwa Unit­Vi­sID oder GS1 berück­sich­tigt wer­den, die es allen invol­vier­ten Sta­ke­hol­dern ermög­li­chen, die Daten zu inter­pre­tie­ren und zu nut­zen, sowie die Ein­bin­dung in die jewei­li­ge Infrastruktur.

Schrei­ner Medi­Pharm und Schott Phar­ma pas­sen die Lösung jeweils an die spe­zi­fi­schen Kun­den­an­for­de­run­gen an, um eine opti­ma­le Funk­tio­na­li­tät von Pro­duk­ti­on bis End­an­wen­dung sicher zu stel­len. Dies hilft, die Pro­dukt­si­cher­heit zu erhö­hen und mög­li­che Medi­ka­ti­ons­feh­ler zu vermeiden.