Modu­la­re Anla­gen in der Prozessindustrie

Modu­la­re Anla­gen in der Prozessindustrie

Um in der inter­na­tio­na­len Pro­zess­in­dus­trie lang­fris­tig wett­be­werbs­fä­hig zu blei­ben, ins­be­son­de­re in der Spe­zi­al­che­mie und Phar­ma­in­dus­trie, sind neue Pro­duk­ti­ons­tech­no­lo­gien erfor­der­lich. Unter­neh­men ste­hen vor der Auf­ga­be, sicher zu pro­du­zie­ren, Pro­duk­te schnel­ler zur Markt­rei­fe zu brin­gen, ihre Pro­duk­ti­on fle­xi­bler an ver­än­der­te Markt­be­din­gun­gen anzu­pas­sen und zugleich Inves­ti­ti­ons­be­darf sowie Inves­ti­ti­ons­ri­si­ken zu reduzieren.

Ein wich­ti­ger Ansatz hier­für ist der Über­gang von indi­vi­du­ell geplan­ten und errich­te­ten Pro­duk­ti­ons­an­la­gen hin zu modu­lar auf­ge­bau­ten Anla­gen. Ähn­lich wie in ande­ren Indus­trie­zwei­gen, etwa im Auto­mo­bil­bau, wer­den Pro­duk­ti­ons­sys­te­me dabei aus stan­dar­di­sier­ten Modu­len kon­fi­gu­riert. Dies führt zu einer stär­ke­ren Stan­dar­di­sie­rung und ver­la­gert Tei­le des Engi­nee­rings auf spe­zia­li­sier­te Modul­lie­fe­ran­ten. In bestimm­ten Infra­struk­tur­be­rei­chen, bei­spiels­wei­se bei der Abwas­ser­be­hand­lung, ist die­ser Schritt bereits eta­bliert. Nun wird das Kon­zept zuneh­mend auf zen­tra­le Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se in der Che­mie- und Phar­ma­in­dus­trie über­tra­gen. Für Che­mie­un­ter­neh­men eben­so wie für Anla­gen­bau­er erge­ben sich dar­aus neue Chan­cen, Wett­be­werbs­vor­tei­le zu erzielen.

Im ers­ten Teil des Semi­nars wer­den die Teil­neh­men­den mit den grund­le­gen­den Begrif­fen und Prin­zi­pi­en der Modu­la­ri­sie­rung ver­traut gemacht. Sie ler­nen, wie sich Pro­zes­se, Ver­ant­wort­lich­kei­ten und Wert­schöp­fungs­ket­ten in einer modu­la­ren Pro­duk­ti­on ver­än­dern und wel­che Anfor­de­run­gen dar­aus für Unter­neh­men entstehen.

Der zwei­te Teil wid­met sich den zen­tra­len Ele­men­ten der Modu­la­ri­sie­rung. Dazu gehö­ren modu­la­re Sys­te­me, modu­la­res Engi­nee­ring, der Über­gang von Batch- zu kon­ti­nu­ier­li­chen Pro­zes­sen, modu­la­re Auto­ma­ti­sie­rung, Anla­gen­kon­fi­gu­ra­ti­on, modu­la­re Pro­duk­ti­ons­sys­te­me, Digi­ta­li­sie­rung sowie der Betrieb modu­la­rer Anla­gen. Dar­über hin­aus erhal­ten die Teil­neh­men­den einen Über­blick über aktu­el­le Stan­dards und Nor­men, die sich der­zeit in der Ent­wick­lung befin­den oder bereits Anwen­dung fin­den, dar­un­ter VDI 2776, VDI 2658 und rele­van­te IEC-Normen.

Im drit­ten Teil des Semi­nars wer­den kon­kre­te Anwen­dun­gen und Best-Prac­ti­ce-Bei­spie­le aus Che­mie, Phar­ma­in­dus­trie und Infra­struk­tur vor­ge­stellt, etwa aus den Berei­chen Abwas­ser­an­la­gen, Druck­luft­er­zeu­gung oder Käl­te­an­la­gen. Anhand die­ser Pra­xis­bei­spie­le wer­den Erfah­run­gen aus rea­len Pro­jek­ten auf­ge­zeigt und auf mög­li­che neue Anwen­dun­gen übertragen.

Das Semi­nar ist pra­xis­nah und inter­ak­tiv auf­ge­baut. In Grup­pen­ar­bei­ten wer­den kon­kre­te The­men und Fra­ge­stel­lun­gen der Teil­neh­men­den auf­ge­grif­fen. So erfah­ren sie, wie modu­la­re Anla­gen­kon­zep­te im eige­nen Unter­neh­men zur Wert­stei­ge­rung bei­tra­gen kön­nen und wel­che stra­te­gi­schen Maß­nah­men für eine erfolg­rei­che Umset­zung erfor­der­lich sind.