Pharmazeutische Nassgranulation
Im Granulierprozess können Produktverluste, aufwendige Reinigungsabläufe und anspruchsvolle Materialtransfers zu erhöhtem Aufwand und zusätzlichen Kosten führen. Mit dem HTG Next...
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Read moreEmerson hat Rompetrol Rafinare dabei unterstützt das Alarmvolumen des Prozessleitsystems (PLS) mithilfe der DeltaV AgileOps Operationsmanagement-Software in seiner Petromidia-Raffinerie in...
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Read moreBei der Fleischverpackung bei Migros Luzern übernimmt das Vakuum eine zentrale Funktion im Produktionsprozess. Die präzise abgestimmte Prozessgröße beeinflusst maßgeblich...
Read moreMit einem mobilen Showroom präsentierte Bluhm Systeme auf der all about automation Straubing vom 10. bis 11. Juni 2026 aktuelle...
Read moreMit den Modellen AT125-0,9S G6, AT125-1,3S G6 und AT250-0,9S G6 führt Aerzen die ersten Baugrößen der neuen Generation 6 seiner...
Read moreMit einer erweiterten Funktionalität für die Detektion brennbarer Gase ergänzt Emerson die Einsatzmöglichkeiten des Rosemount 928 Wireless-Gasmonitor. Dadurch wird die...
Read moreIn der industriellen Speiseeisproduktion beginnt die Sicherstellung der Produktqualität bereits bei der fachgerechten Lagerung der Rohmilch. Eine geeignete Füllstandmesstechnik ist...
Read moreDer Anbieter von Codier- und Etikettierlösungen und Experte für den variablen Datendruck, Domino Printing Sciences (Domino), stellt mit dem Gx-Serie...
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Kernthemen: Resiliente Produktionsprozesse, gezielter Ressourceneinsatz und neue digitale Geschäftsmodelle
Wie bringen Anlagenbetreiber Künstliche Intelligenz von der Pilotphase in die Produktion? Antworten liefert ein Erfahrungsaustausch am 30. September/1. Oktober 2026 im Bürgerhaus in Mörfelden/Walldorf. Diskutiert wird, wie KI dazu beiträgt, Innovationen gezielt voranzutreiben, Prozesse zukunftssicher auszurichten und Kundenbedürfnisse noch besser in den Mittelpunkt zu stellen.
Hohe Sicherheitsanforderungen, komplexe Anlagen und lange Investitionszyklen bremsen bislang den Einsatz Künstlicher Intelligenz in der Prozessindustrie. Dabei ist das Potenzial für Effizienz und Innovation hier enorm hoch. „KI ist kein kurzfristiger Trend, sondern der zentrale Hebel, um Unternehmen technologisch und strategisch weiterzuentwickeln“, sagt Dr. Werner Sievers, Vorsitzender im Vorstand der Interessengemeinschaft Regelwerke Technik e.V. „Mit KI können Anlagenbetreiber Produktionsprozesse flexibler und robuster gestalten, Ressourcen gezielter einsetzen und neue digitale Geschäftsmodelle erschließen. So werden schon heute die Weichen für die Prozessindustrie von morgen gestellt.“
Von Predictive Maintenance über Automatisierung bis zur Temperaturmessung
Im Fokus der Veranstaltung stehen die Bedeutung Künstlicher Intelligenz für die Prozessindustrie sowie zentrale Fragen der Zukunftssicherheit. In Fachbeiträgen geben Expertinnen und Experten Einblicke in aktuelle Entwicklungen und Anwendungsfelder von KI in der Produktionslandschaft – darunter Predictive Maintenance, Bau‑, Automatisierungs- und Dichtungstechnik sowie die nicht-invasive Temperaturmessung. Teilnehmende haben so die Gelegenheit, mit IGR-Fachleuten in den Dialog zu treten, fachspezifische Impulse zu erhalten und bestehende Geschäftskontakte auszubauen.
Der IGR-Erfahrungsaustausch Technik findet alle zwei Jahre statt und versteht sich als Plattform zur Diskussion aktueller Herausforderungen in der Prozessindustrie. Mit praxisbezogenen Lösungswegen und zukunftsweisenden Konzepten trägt der IGR e.V. dazu bei, dass Prozessanlagen und deren Komponenten sicher, regelwerkskonform und wettbewerbsfähig bleiben. In einem wirtschaftlichen Umfeld, das derzeit durch KI strukturell verändert wird, wächst die Bedeutung solcher Impulse weiter.
Die Medienmarke PROZESSTECHNIK ist die unverzichtbare Informationsquelle für Experten und Entscheider in der chemischen, pharmazeutischen und lebensmitteltechnischen Industrie. Wir setzen Zeichen, auch in Sachen digitaler Transformation.