Vacup­ress-Sys­te­me von Grenzebach

Drei wei­te­re Anla­gen zum Ent­lüf­ten und Ver­dich­ten von Kie­sel­säu­re wer­den Mit­te 2020 in Asi­en instal­liert – stra­te­gi­sche Part­ner­schaft mit Matsubo
Japa­ni­sche Kun­den schät­zen Leis­tungs­fä­hig­keit und Lang­le­big­keit der Vacup­ress-Anla­gen von Gren­ze­bach. Inner­halb von drei Jah­ren haben Gren­ze­bach und der stra­te­gi­sche Part­ner Mat­subo, ein Tech­no­lo­gie-Unter­neh­men mit Haupt­sitz in Tokio, sechs Vacup­ress-Anla­gen auf dem japa­ni­schen Markt plat­ziert. 2019 wur­den allein drei Anla­gen ver­kauft – 2020 gehen die­se in Asi­en in Betrieb. „Wir freu­en uns, dass die Vacup­ress bei den Kun­den von Mat­subo so gut ankommt. Das unter­streicht die her­aus­ra­gen­de Posi­ti­on, die wir uns mit der Tech­no­lo­gie inter­na­tio­nal erar­bei­ten konn­ten“, sagt Patrick Bart­hel, Sales Mana­ger Pro­cess Tech­no­lo­gy bei Gren­ze­bach. Seit 2018 arbei­ten Mat­subo und Gren­ze­bach in ihrer stra­te­gi­schen Part­ner­schaft eng zusam­men. Seiichi Yaga­sa­ki, Pro­ject Mana­ger bei Mat­subo, unter­streicht: „Unse­re End­kun­den schät­zen bei den Vacup­ress-Sys­te­men von Gren­ze­bach Qua­li­tät „Made in Ger­ma­ny“ – her­vor­zu­he­ben ist die Leis­tungs­fä­hig­keit der Vacup­ress, die zu her­aus­ra­gen­den Ergeb­nis­sen führt, sowie die Lang­le­big­keit, die Anwen­dern zusätz­li­che wirt­schaft­li­che Vor­tei­le verschafft.“
Das Vacup­ress-Trio, das Mit­te 2020 gelie­fert wird, kommt wie die drei bereits lau­fen­den Sys­te­me in Japan zum Ent­lüf­ten und Ver­dich­ten von Kie­sel­säu­re zum Ein­satz. Kie­sel­säu­re wird für unter­schied­lichs­te Zwe­cke in der che­mi­schen Indus­trie ver­wen­det. Um das Pro­dukt-Hand­ling zu ver­bes­sern sowie Lager- und Trans­port­kos­ten zu redu­zie­ren, wird die Kie­sel­säu­re mit­tels Vacup­ress ent­lüf­tet und ver­dich­tet. Die ein­ge­setz­ten Sys­te­me ver­dich­ten mit einem Fak­tor von nahe­zu 1,5.
Vacup­ress-Sys­te­me kom­men bei Pul­vern mit einer Korn­grö­ße klei­ner 40 µm und einem Schütt­ge­wicht klei­ner 750 kg/m³ zum Ein­satz. Sie die­nen als Ent­lüf­tungs- und Ver­dich­tungs­ge­rät vor Abpack­ein­rich­tun­gen. Die Reduk­ti­on des Trans­port­vo­lu­mens und Min­de­rung der Stau­ber­zeu­gung oder auch Ver­bes­se­rung der Hand­ling-Eigen­schaf­ten beim End­ver­brau­cher sind ein kla­rer Pra­xis­nut­zen. Zudem las­sen sich Vacup­ress-Sys­te­me als Dosier­ge­rät zur bes­se­ren Ein­ar­bei­tung in nach­ge­schal­te­te Ver­fah­rens­schrit­te oder als Vor­ver­dich­tungs­ge­rät in Ver­bin­dung mit Gra­nu­la­to­ren einsetzen.
Es wer­den Volu­men­min­de­run­gen von bis zu 75 Pro­zent erzielt. Die Pro­dukt­ver­dich­tung ist äußerst scho­nend. Durch die rela­tiv gerin­gen Press­kräf­te in der Pro­zess­tech­nik wer­den die Eigen­schaf­ten der behan­del­ten Pro­duk­te kaum ver­än­dert. Die erzeug­ten Pro­dukt­schol­len las­sen sich jeder­zeit auch ohne Ein­brin­gung gro­ßer Scher­kräf­te wie­der in ihren fein­pul­v­ri­gen Zustand zurück­ver­set­zen. Die Vacup­ress ist geeig­net für Schütt­ge­wich­te klei­ner 750 kg/m³ und Tem­pe­ra­tu­ren bis ca. 100°C. Heu­ti­ge Haupt­ein­satz­ge­bie­te sind die Pro­dukt­be­rei­che Kie­sel­säu­re, Ruß, Pig­men­te, Alu­mi­ni­um­oxid und Magne­si­um­oxid. Vacup­ress-Sys­te­me von Gren­ze­bach sind gemäß ATEX-Richt­li­ni­en für die Ver­wen­dung in explo­si­ons­ge­fähr­de­ten Berei­chen ausgeführt.
„Durch den Ein­satz der Vacup­ress las­sen sich Trans­port- und Ver­pa­ckungs­kos­ten redu­zie­ren und die Hand­ling-Eigen­schaf­ten der Pro­duk­te ver­bes­sern. Wir ach­ten von Anfang an auf eine robus­te Kon­struk­ti­on, die lan­ge Stand­zei­ten bei gerin­gem Ersatz­teil­be­darf erlaubt“, betont Patrick Bart­hel von Gren­ze­bach. Zusam­men mit Mat­subo arbei­te man bereits an wei­te­ren Pro­jek­ten auf dem asia­ti­schen Markt. Um gemein­sam die Ziel­grup­pen aus den ver­schie­de­nen Bran­chen anzu­spre­chen, war Gren­ze­bach bei der Fach­mes­se POWTEX Ende Novem­ber 2019 in Osa­ka am Mat­subo-Stand vertreten.