PVC-freie, recy­cel­ba­re Streifenverpackung

Aus einer Zusam­men­ar­beit zwi­schen Phar­ma­ma­schi­nen­her­stel­ler Roma­co und Foli­en­spe­zia­list Huhtama­ki resul­tiert eine inno­va­ti­ve, recy­cling­fä­hig Strei­fen­ver­pa­ckung für phar­ma­zeu­ti­sche Fest­stof­fe. Die Heiß­sie­gel­ma­schi­ne HM 1–230 von Roma­co Sieb­ler wird für die Poduk­ti­on der durch­drück­ba­ren Push Packs eingesetzt.
Die durch­drück­ba­ren Push Packs wer­den aus recy­cling­fä­hi­gem Polyole­fin-Lami­nat her­ge­stellt. Die beson­de­re Struk­tur der Strei­fen­ver­pa­ckungs­fo­lie ermög­licht eine Rück­füh­rung in den Mate­ri­al­kreis­lauf. Durch den Ein­satz von 90 Pro­zent Kom­po­nen­ten aus der sel­ben Mate­ri­al­klas­se (PE und PP) für die Her­stel­lung der Pack­mit­tel, ergibt sich eine Recy­cling­quo­te der Pri­mär­ver­pa­ckun­gen von über 70 Pro­zent. Egal ob der Anwen­der sich für die Standard‑, Bar­rie­re- oder Öko­aus­füh­rung der Push Packs ent­schei­det: alle Ver­pa­ckungs­for­men wer­den aus PVC-frei­em Mate­ri­al hergestellt.
Die inno­va­ti­ve Folie von Huhtama­ki wird mit der bewähr­ten Heiß­sie­gel­tech­no­lo­gie von Roma­co Sieb­ler zu Vier­rand­sie­gel­strei­fen mit Durch­drück­funk­ti­on ver­ar­bei­tet. Die Strei­fen­ver­pa­ckung hat einen deut­lich gerin­ge­ren Mate­ri­al­ver­brauch, vor allem im direk­ten Ver­gleich zu Al/Al-Blis­tern. Bei glei­chen Bar­rie­re­ei­gen­schaf­ten ist die Push-Pack-Folie viel dün­ner und leich­ter als Blis­ter­fo­lie. Die Quick­Se­al-Tech­no­lo­gie von Sieb­ler wur­de spe­zi­ell für das Hand­ling von Ver­bund­fo­li­en mit einer Alu­mi­ni­um­schicht­di­cke von neun Mikro­me­ter bis 25 Mikro­me­ter aus­ge­legt, wodurch ein Push Pack weni­ger als die Hälf­te eines Al/Al-Blis­ters wiegt. Die Mate­ria­ler­spar­nis schlägt sich auch in den Kos­ten nie­der. Push Packs sind im Ver­gleich zu Al/Al-Blis­tern um bis zu 60 Pro­zent güns­ti­ger. Je nach Anfor­de­rung ver­pa­cken die Heiß­sie­gel­ma­schi­nen 800 bis 7.000 Tablet­ten pro Minute.