Tank­bo­den- und Inli­ne-Ven­ti­le für die Lebensmittel‑, Geträn­ke- und bio­phar­ma­zeu­ti­sche Industrie

Ab sofort umfasst das Pro­dukt­an­ge­bot der Wat­son-Mar­low GmbH auch das umfang­rei­che Sor­ti­ment an Wire­less Radi­al Dia­phragmTM Ven­ti­len von ASEPCO, dem neu­en Geschäfts­be­reich der Wat­son-Mar­low Flu­id Tech­no­lo­gy Group. Die inno­va­ti­ven Tank­bo­den- und Inli­ne-Ven­ti­le wer­den vor allem in der Lebensmittel‑, Geträn­ke- und der bio­phar­ma­zeu­ti­schen Indus­trie ein­ge­setzt und bie­ten Anwen­dern einen beson­ders gerin­gen War­tungs­auf­wand sowie ein ein­fa­ches Handling.

Das Unter­neh­men Asep­co, einer der füh­ren­den Her­stel­ler von Ven­ti­len in den USA, ist seit dem voll­stän­di­gen Erwerb durch Wat­son-Mar­low im Früh­jahr 2015 ein Geschäfts­be­reich der Wat­son-Mar­low Flu­id Tech­no­lo­gy Group.

„Die paten­tier­ten Mem­bran­ven­ti­le von Asep­co waren bis­lang vor allem auf dem ame­ri­ka­ni­schen Markt füh­rend“, sagt Hans-Peter Jacob, Gene­ral Mana­ger der Wat­son-Mar­low GmbH, der deut­schen Nie­der­las­sung mit Sitz in Rom­mers­kir­chen. „Ab sofort kön­nen wir auch unse­ren Kun­den in Deutsch­land die viel­sei­ti­gen und war­tungs­ar­men Inli­ne- und Tank­bo­den­ven­ti­le anbie­ten. Ins­be­son­de­re in den für uns wich­ti­gen Indus­trie­zwei­gen Lebens­mit­tel, Geträn­ke und Bio­phar­ma­zeu­tik ver­fü­gen wir nun über ein noch­mals erwei­ter­tes Pro­dukt­an­ge­bot. Damit macht Wat­son-Mar­low in Deutsch­land einen wei­te­ren Schritt vom rei­nen Pum­pen­her­stel­ler zu einem Sys­tem­an­bie­ter von ganz­heit­li­chen Fluid-Path-Lösungen.

Weir­less Radi­al Dia­phragmTM Inli­ne- und Tank­bo­den­ven­ti­le von Asep­co sind spe­zi­ell für den Ein­satz in Anwen­dun­gen kon­zi­piert, die höchs­te Rein­heit erfor­dern. Dabei bie­ten sie eine Selbst­ent­lee­rung ohne Toträu­me und dank drei­fa­cher Abdich­tung eine voll­kom­men lecka­ge­freie För­de­rung. Im Ver­gleich zu ande­ren Ven­ti­len sind sie beson­ders leicht zu rei­ni­gen, selbst der Aus­tausch einer Mem­bra­ne lässt sich unkom­pli­ziert in nur einer Minu­te durch­füh­ren. Anwen­der pro­fi­tie­ren so von einem um bis zu 80 Pro­zent gerin­ge­ren War­tungs­auf­wand und gerin­ge­ren Lebenszykloskosten.