Syn­te­gon gewinnt deut­schen Verpackungspreis

Zum drit­ten Mal in Fol­ge hat das Deut­sche Ver­pa­ckungs­in­sti­tut e.V. Syn­te­gon mit dem Deut­schen Ver­pa­ckungs­preis aus­ge­zeich­net. Die Neu­ent­wick­lung Ver­syn­ta micro­Batch über­zeug­te die Jury in der Kate­go­rie „Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen“. Die hoch­fle­xi­ble, voll­au­to­ma­ti­sier­te Pro­duk­ti­ons­zel­le mit hand­schuh­lo­sem Iso­la­tor füllt und ver­schließt kleins­te Char­gen phar­ma­zeu­ti­scher und bio­phar­ma­zeu­ti­scher Medi­ka­men­te sicher und nahe­zu ohne Produktverlust.
 
Inno­va­tio­nen für ein bes­se­res Leben
„Wir freu­en uns sehr, dass mit der Ver­syn­ta micro­Batch eine wich­ti­ge Inno­va­ti­on für die phar­ma­zeu­ti­sche Indus­trie aus­ge­zeich­net wird“, so Dr. Alex­an­der Giehl, Lei­ter des Busi­ness Clus­ters Phar­ma Liquid & Inspec­tion bei Syn­te­gon. „Phar­ma- und Bio­tech­un­ter­neh­men benö­ti­gen immer fle­xi­ble­re Anla­gen für neue, hoch­wirk­sa­me Medi­ka­men­te für immer klei­ne­re Patient:innengruppen. Gera­de bei Kleinst­char­gen ste­hen maxi­ma­ler Pro­dukt­er­trag und schnel­le Char­gen­wech­sel noch stär­ker im Vor­der­grund. Die­sem Trend tra­gen wir mit der Ver­syn­ta micro­Batch nicht nur Rech­nung – wir gestal­ten die Zukunft der phar­ma­zeu­ti­schen Abfül­lung aktiv mit, ganz im Sin­ne unse­rer Mis­si­on ‚Pro­zess- und Ver­pa­ckungs­tech­nik für ein bes­se­res Leben‘.“
 
Robo­tik-Kom­pe­tenz auf kleins­tem Raum
Die voll­au­to­ma­ti­sier­te, hoch­fle­xi­ble Pro­duk­ti­ons­zel­le ist für das Fül­len und Ver­schlie­ßen unter­schied­lichs­ter Behält­nis­se mit phar­ma­zeu­ti­schen Flüs­sig­kei­ten aus­ge­legt und ermög­licht einen kom­plet­ten Batch-to-Batch-Char­gen­wech­sel von unter zwei Stun­den. Sprit­zen, Kar­pu­len und Vials aus Glas oder Kunst­stoff las­sen sich nahe­zu ohne Pro­dukt­ver­lust befül­len. Der hand­schuh­lo­se Iso­la­tor mit inte­grier­ter Luft­auf­be­rei­tung redu­ziert das Kon­ta­mi­na­ti­ons­ri­si­ko deut­lich, da manu­el­le Ein­grif­fe durch das Bedien­per­so­nal ent­fal­len. Die voll­au­to­ma­ti­sier­te Abfül­lung und 100-pro­zen­ti­ge In-Pro­zess-Kon­trol­le sor­gen für kon­ti­nu­ier­lich hohe Qua­li­tät. So ist eine inno­va­ti­ve, GMP-kon­for­me Anla­ge ent­stan­den, die neue Maß­stä­be in der Abfül­lung von Kleinst­char­gen mit einer Aus­brin­gung von 120 bis 500 Behält­nis­sen pro Stun­de setzt.