Sen­sor Tech­no­lo­gie mit IoT-Plattform

Das Industrie‑4.0‑Start-up Unter­neh­men Fee­lit hat sei­nen Sitz in Tel Aviv, Isra­el, und bie­tet Lösun­gen für die vor­aus­schau­en­de War­tung von Indus­trie­an­la­gen und Maschi­nen. Dabei kom­men spe­zi­el­le Hard­ware­sen­so­ren und Algo­rith­men zum Ein­satz. Con­ti­nen­tal hat eine Min­der­heits­be­tei­li­gung an dem Start-up Fee­lit erworben.
 
Das Start-up hat eine Sen­sor-Tech­no­lo­gie ent­wi­ckelt, die bis zu 50-mal emp­find­li­cher ist als aktu­el­le markt­üb­li­che Anwen­dun­gen. Fee­lit nutzt gedruck­te, auf Nano­ma­te­ria­li­en basie­ren­de, voll inte­grier­te Sen­so­ren sowie Cloud-Ana­ly­tik, um in Echt­zeit und aus der Fer­ne, Rück­mel­dun­gen über Struk­tur- und Leis­tungs­än­de­run­gen zu ermög­li­chen. Die Sen­so­ren kön­nen bei­spiels­wei­se in Bat­te­rie­kühl­sys­te­me für Elek­tro­fahr­zeu­ge inte­griert wer­den, um die Lebens­dau­er der Bat­te­rie und die erziel­ba­re Reich­wei­te zu erhö­hen. Con­ti­nen­tal sieht zusätz­li­ches Poten­zi­al für Fern­über­wa­chung und vor­aus­schau­en­de War­tung bei Indus­trie­schläu­chen für die Lebens­mit­tel- und Geträn­ke­indus­trie, bei Hydrau­lik- und Ener­gie­lö­sun­gen sowie bei der Ver­mei­dung unge­plan­ter und kost­spie­li­ger Aus­fall­zei­ten in der Fertigung.
 
Die Betei­li­gung leis­tet einen wich­ti­gen Bei­trag zur Digi­ta­li­sie­rung der Pro­duk­te und Pro­zes­se und bringt viel­fäl­ti­ge stra­te­gi­sche Vor­tei­le mit sich. Die Inte­gra­ti­on von Sen­so­ren in neue und bestehen­de Pro­dukt­li­ni­en unter­stützt den kon­ti­nu­ier­li­chen Wan­del hin zu intel­li­gen­te­ren und nach­hal­ti­ge­ren Lösun­gen. Pro­duk­te wie Schläu­che wer­den zu Detek­to­ren und geben in Echt­zeit Aus­kunft über ihren Zustand. Die­se Tech­no­lo­gie trägt dazu bei, die Lebens­dau­er von Bat­te­rien in Elek­tro­fahr­zeu­gen zu ver­län­gern und die erziel­ba­re Reich­wei­te zu erhö­hen, War­tungs­be­darf vor­her­zu­sa­gen und die Sicher­heit in Pro­duk­ti­ons­um­ge­bun­gen zu erhöhen.
 
Das Sys­tem von Fee­lit beruht auf einer indus­tri­el­len IoT-Platt­form zur Fern­erken­nung in Echt­zeit von struk­tu­rel­len Ver­än­de­run­gen in mecha­ni­schen Anla­gen und dient sozu­sa­gen als „elek­tro­ni­sche Haut“. Sobald sie kri­ti­sche struk­tu­rel­le und betrieb­li­che Ano­ma­lien im Vor­aus erkennt, gibt sie umge­hend Alarm. Die Tech­no­lo­gie ist bis zu 50-mal genau­er als der­zei­ti­ge, markt­gän­gi­ge Stan­dard­an­wen­dun­gen. Sie ermög­licht in Echt­zeit die Fern­über­wa­chung des Zustands und die vor­aus­schau­en­de War­tung von Anla­gen­kom­po­nen­ten wie Ven­ti­len, Roh­ren und Pum­pen. Auf die­se Wei­se kön­nen unge­plan­te und kost­spie­li­ge Aus­fall­zei­ten von Maschi­nen ver­hin­dert werden.