Pro­zess­leit­sys­tem für die Schüttgutindustrie

Auf der dies­jäh­ri­gen Pow­tech Tech­no­pharm zeigt der Exper­te für Pro­zess­au­to­ma­ti­sie­rung ESA aus Öster­reich sein spe­zi­ell für die Schütt­gut­in­dus­trie ent­wi­ckel­tes Pro­zess­leit­sys­tem ESA­weight. Ein Schwer­punkt wird auf dem Bereich Lager­ver­wal­tung und Logis­tik und dem Modul ESA­lo­gistics lie­gen. Eine beson­de­re Rol­le wird auch das The­ma Dosie­rung am Mes­se­stand (Hal­le 9, Stand 9–618) vom 23.- 25. Sep­tem­ber 2025 ein­neh­men: Mit Hil­fe einer inter­ak­ti­ven Dosier­sta­ti­on macht ESA sei­ne Soft­ware für die Besu­cher erlebbar.

Ob Arbeits­kräf­te­man­gel oder stei­gen­de Anfor­de­run­gen zum Schutz vor Cyber-Kri­mi­na­li­tät – Pro­duk­ti­ons­be­trie­be in denen Schütt­gut, zäh­flüs­si­ge und flüs­si­ge Stof­fe ver­ar­bei­tet wer­den, ste­hen aktu­ell vor gro­ßen Her­aus­for­de­run­gen. Wer in die­sem anspruchs­vol­len und dyna­mi­schen Markt­um­feld wett­be­werbs­fä­hig blei­ben will, muss sich an die neu­en Rah­men­be­din­gun­gen anpas­sen. Ein Schlüs­sel dafür liegt in der Pro­zess­au­to­ma­ti­sie­rung. Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se müs­sen effi­zi­en­ter und fle­xi­bler wer­den, wäh­rend gleich­zei­tig ein per­ma­nen­ter Über­blick, die lücken­lo­se Rück­ver­folg­bar­keit und die Sicher­heit vor Pro­duk­ti­ons­aus­fäl­len gewähr­leis­tet wer­den. ESA bie­tet Unter­neh­men aus den Berei­chen Lebens­mit­tel, Gewür­ze, Fut­ter­mit­tel und Bau­stof­fe sowie Bäcke­rei­en eine Lösung dafür: Das modu­lar auf­ge­bau­te und indi­vi­du­ell kon­fi­gu­rier­ba­re Pro­zess­leit­sys­tem ESA­weight, das spe­zi­ell für die Anfor­de­run­gen der Schütt­gut­in­dus­trie ent­wi­ckelt wurde.

„Wir betrach­ten den Pro­duk­ti­ons­pro­zess ganz­heit­lich“, erzählt Ste­fan Mat­schi­ner, Lei­tung Ver­trieb bei ESA. „Unser Pro­zess­leit­sys­tem deckt den gesam­ten Pro­duk­ti­ons­pro­zess voll­stän­dig ab: Roh­stof­fe anneh­men, ein­la­gern, der Pro­duk­ti­on zufüh­ren, nach den ein­zel­nen Pro­duk­ti­ons­schrit­ten abfül­len, ver­pa­cken, kom­mis­sio­nie­ren und aus­lie­fern inklu­si­ve Lie­fer­schein. So gibt es kei­ne Effi­zi­enz­lü­cken und alles greift inein­an­der. Durch die strik­te Tren­nung von IT und OT mit nur einer Schnitt­stel­le zum ERP-Daten­hand­ling macht ESA­weight die Pro­duk­ti­on als sol­ches aut­ark und unab­hän­gi­ger und damit siche­rer gegen­über Cyber-Atta­cken, was unter ande­rem Pro­duk­ti­ons­aus­fäl­len vor­beugt.“ Das Pro­zess­leit­sys­tem ist sowohl für Neu­an­la­gen als auch für Retro­fits und Erwei­te­run­gen von Bestands­an­la­gen mit Anpas­sun­gen an aktu­el­le Anfor­de­run­gen geeig­net. Neben zahl­rei­chen Stan­dard­mo­du­len kann auch aus bran­chen­spe­zi­fi­schen Pro­duk­ti­ons­mo­du­len gewählt wer­den. ESA ist zudem in der Lage je nach Bedarf Teil­be­rei­che oder die kom­plet­te Lösung zu indi­vi­dua­li­sie­ren. „Wir beglei­ten Unter­neh­men als Pro­jekt­part­ner bei der Ein­füh­rung – von der umfas­sen­den Bedarfs­er­mitt­lung über den Bau der Schalt­schrän­ke und der Pro­gram­mie­rung auf Feld-Ebe­ne bis hin zur Inbe­trieb­nah­me und lau­fen­den Betreu­ung. Bei Bedarf ist rund um die Uhr ein erfah­re­ner Tech­ni­ker erreich­bar“, erläu­tert Wer­ner Schnei­der, der den Ver­trieb bei ESA gemein­sam mit Ste­fan Mat­schi­ner lei­tet. Auf der Pow­tech Tech­no­pharm 2025 gibt das Unter­neh­men einen Über­blick über das Pro­zess­leit­sys­tem und sei­ne Dienstleistungen.

Ein beson­de­rer Fokus des Mes­se­stands wird dabei auf dem Bereich Lager­ver­wal­tung und Logis­tik für Roh­wa­ren und Fer­tig­pro­duk­te lie­gen. „Mit ESA­lo­gistics, einem Stan­dard­mo­dul unse­res Pro­zess­leit­sys­tems, bie­ten wir Pro­duk­ti­on und Logis­tik aus einer Hand mit nur einem Sys­tem im Leit­stand“, erklärt Wer­ner Schnei­der. „Das Lager­ver­wal­tungs- und Logis­tik­mo­dul unter­stützt die Ver­wal­tung von loser und gesack­ter Ware – von der Annah­me, über die Umla­ge­rung, Ver­ar­bei­tung, Lage­rung und Kom­mis­sio­nie­rung bis hin zur Ver­la­dung.“ Zu den abge­deck­ten Auf­ga­ben gehö­ren bei­spiels­wei­se Min­dest­be­stän­de und auf­trags­ba­sier­te Mate­ri­al­nach­schü­be, auto­ma­tisch erstell­te, weg­op­ti­mier­te Kom­mis­sio­nier­auf­trä­ge und Bestands­in­ven­tu­ren. „Bei der Ent­wick­lung haben wir Wert auf eine ein­fa­che Bedien­er­füh­rung gelegt und das Modul dar­auf aus­ge­rich­tet, dass es fle­xi­bel an die jewei­li­gen Anfor­de­run­gen ange­passt wer­den kann“, ergänzt Wer­ner Schneider.

Mit einer inter­ak­ti­ven Dosier­sta­ti­on legt ESA einen zusätz­li­chen Fokus auf die Dosie­rung. Um die Soft­ware hin­ter einem wei­te­ren Stan­dard­mo­dul des Pro­zess­leit­sys­tems ESA­weight, ESA­com, zu erle­ben, haben Besu­cher des Mes­se­stands die Mög­lich­keit, an der Sta­ti­on ein Gewürz selbst anzu­mi­schen. „An unse­rer inter­ak­ti­ven Dosier­sta­ti­on kann jeder selbst aus­pro­bie­ren, wie ein­fach und intui­tiv unse­re Soft­ware bedient wer­den kann, wir bie­ten qua­si Soft­ware zum Anfas­sen“, sagt Ste­fan Mat­schi­ner. „Es ste­hen ver­schie­de­ne vor­de­fi­nier­te Rezep­te zur Ver­fü­gung. Wer will, kann sich aber auch sein eige­nes Rezept im ESA­weight Mana­ger anle­gen. Das ESA­com-Modul lei­tet den Anwen­der dann durch den Dosier­pro­zess inklu­si­ve des Ver­sands eines Dosier­pro­to­kolls per E‑Mail. Das Dös­chen mit dem fer­ti­gen Gewürz kann anschlie­ßend mit nach Hau­se genom­men werden.“