Kron­kor­ken Inspek­ti­on mit der Eye­Vi­si­on Bildverarbeitungssoftware

Qua­li­täts­prü­fung ist in Pro­duk­ti­ons­be­trie­ben uner­läss­lich. So auch in der Lebens­mit­tel- und Geträn­ke­pro­duk­ti­on. Sei es Ver­pa­ckung, Eti­kett oder Ver­schluss, Null­feh­ler­pro­duk­ti­on ist da schon ein Muss. Um dies zu errei­chen wer­den Bild­ver­ar­bei­tungs­soft­ware (wie z.B. die Eye­Vi­si­on Soft­ware) und die dazu­ge­hö­ri­ge Hard­ware wie Smart Came­ras immer leis­tungs­fä­hi­ger. Man möch­te mei­nen für jede opti­sche Kon­trol­le gibt es bereits eine Bildverarbeitungslösung.

Die Eye­Vi­si­on Soft­ware bei­spiels­wei­se ent­hält Befeh­le für ver­schie­dens­te Mess­tech­nik­auf­ga­ben, zum Mus­ter­ver­gleich, zum Code Lesen, zum Zäh­len von Objek­ten oder auch ganz im All­ge­mei­nen erken­nen von Feh­lern (Krat­zer, Löcher, Ris­se, Rand­aus­brü­che, Ver­schmut­zun­gen, Druck­feh­ler, Farb­feh­ler, etc.)

In der Geträn­ke­her­stel­lung kann die Eye­Vi­si­on Soft­ware nicht nur den Füll­stand, Fla­schen ohne Ver­schluss oder das kor­rek­te Eti­kett erken­nen, son­dern lie­fert auch die Mög­lich­keit mit einer 3D Inspek­ti­on zu kon­trol­lie­ren, ob die Ver­schluss­kap­pe auch rich­tig sitzt. Denn dies kann bedeu­ten, dass die Fla­sche undicht ist und die Dicht­heit ist eine unbe­ding­te Anfor­de­rung an die Qua­li­täts­si­che­rung eines Geträn­ke­her­stel­lers. Nicht nur, dass Flüs­sig­keit aus­tre­ten kann, son­dern Undich­tig­kei­ten betref­fen direkt die Qua­li­tät und Halt­bar­keit des Pro­duk­tes und sind daher weder für Kon­su­ment noch Abfül­ler akzeptierbar.

Die Eye­Vi­si­on Soft­ware unter­stützt diver­se 3D Sen­so­ren wie z.B. Eye­Scan AT 3D und besitzt Befeh­le zur Aus­wer­tung der Punk­te­wol­ke und auch der Grau­bil­der. Der Sen­sor ver­fügt über eine Pro­fil­auf­lö­sung mit bis zu 4096 Punkte/Profil (4k Ultra-HD), über inte­grier­te 3D-Aus­wer­te­al­go­rith­men mit bis zu 25 Hz und ein robus­tes Schutz­ge­häu­se mit IP67 und M12-Steckverbinder.

Bei einem Anwen­dungs­fall einer Geträn­ke­fir­ma ging es dar­um Glas­fla­schen mit Metall­ver­schlüs­sen, die kei­ne mess­ba­re Ver­schluss­wöl­bung haben wie z.B. Bier­fla­schen mit Kron­kor­ken, zu kon­trol­lie­ren. Um also sicher­zu­stel­len, dass jede Fla­sche mit einem Kron­kor­ken ver­schlos­sen ist, prüft der Eye­Scan AT 3D ob der Kron­kor­ken rich­tig sitzt oder gar kom­plett fehlt. Soll­te also die Kap­pe schief sit­zen oder nicht anwe­send sein, wird der gesam­te Geträn­ke­kas­ten aus­ge­schleust und die feh­ler­haf­te Fla­sche ausgetauscht.

Der Sen­sor schaut von oben auf die Gebin­de. An defi­nier­ten Posi­tio­nen im Kame­ra­bild wird der Abstand vom Kron­kor­ken zu Sen­sor ausgewertet.

Zudem erkennt der Sen­sor natür­lich auch, wenn Fla­schen im Kas­ten feh­len. Auch zusätz­li­che Feh­ler am Geträn­ke­kas­ten kön­nen mit dem 3D Sen­sor erkannt wer­den. Er erfasst mini­ma­le Höhen­un­ter­schie­de. Soll­ten sich z.B. Scher­ben zwi­schen Kas­ten­bo­den und Fla­sche befin­den, steht die Fla­sche etwas höher als die rest­li­chen Fla­schen im Kasten.

Der Eye­Scan AT 3D ist ein Laser­tri­an­gu­la­ti­ons­sen­sor. Dies bedeu­tet, dass ein Laser­strahl die Ober­flä­che abtas­tet und die seit­lich zur Laser­li­nie ange­brach­te Kame­ra ein Höhen­pro­fil aufnimmt.