Kom­pak­ter Sicher­heits­sau­ger im Inert-Verfahren

Evo-Pro­ducts, Her­stel­ler indus­tri­el­ler Absaug­tech­no­lo­gien und Indus­trie­sau­ger, prä­sen­tiert auf der dies­jäh­ri­gen Pow­tech vom 26. bis zum 28. Sep­tem­ber in Nürn­berg einen neu­en, beson­ders kom­pak­ten Sicher­heits­sau­ger im Inert-Ver­fah­ren. Dies­mal legt der Geschäfts­füh­rer Vol­ker Blan­ken­burg den Schwer­punkt der Prä­sen­ta­ti­on über­ge­ord­net auf Absaug­tech­nik, die beson­de­ren Sicher­heits­an­for­de­run­gen gewach­sen ist. Neben einem rei­bungs­lo­sen Betrieb muss näm­lich auch die Unver­sehrt­heit der Mit­ar­bei­ter bedacht wer­den. Bei den aktu­el­len Sor­gen und Pro­ble­men rund um den Fach­kräf­te­man­gel ist laut Blan­ken­burg die ein­zi­ge Kon­se­quenz: Die eige­ne Beleg­schaft fin­det eine sau­be­re und siche­re Arbeits­um­ge­bung vor und wird durch ihre Tätig­keit nicht gesund­heit­lich belas­tet. Damit sichern sich pro­du­zie­ren­de Unter­neh­men die wirt­schaft­li­che Zukunft.

Die ILO ver­deut­licht anhand ihrer Stu­die, wel­che Aus­wir­kun­gen arbeits­be­ding­ten Erkran­kun­gen haben: Welt­weit ver­schul­den berufs­be­ding­te Krank­hei­ten und Todes­fäl­le 4 Pro­zent der BIP-Ver­lus­te. Die Mit­ar­bei­ter­ge­sund­heit ist folg­lich ein wich­ti­ger Fak­tor des wirt­schaft­li­chen Erfolgs eines jeden Unter­neh­mens. Je nach Gewer­be kann die­sem Pro­blem bereits mit ein­fa­chen Maß­nah­men prä­ven­tiv begeg­net wer­den. Eine oft­mals unter­schätz­te Belas­tung sind Fein­stäu­be, die durch Auf­wir­be­lung bei der Abrei­ni­gung ent­ste­hen, bei­spiels­wei­se bei der Rei­ni­gung von indus­tri­el­len 3D-Dru­ckern. Je nach Druck­ver­fah­ren kom­men Kunst­stof­fe oder Metal­le wie Alu­mi­ni­um zum Ein­satz. Letz­te­res ist nicht nur explo­si­ons­ge­fähr­det, son­dern ver­ur­sacht beim Ein­at­men schwe­re Erkran­kun­gen. Des­halb müs­sen Unter­neh­men auf pro­fes­sio­nel­le Absaug­tech­nik set­zen, die spe­zi­ell für sol­che kri­ti­schen Stof­fe kon­stru­iert wurde.

„Immer dann, wenn fei­ne Stäu­be ent­ste­hen, ist es wich­tig die­se fach­ge­recht abzu­sau­gen. Sind dazu auch noch reak­ti­ve und brenn­ba­re Mate­ria­li­en im Spiel, wie Titan oder Alu­mi­ni­um, kommt man mit einem gewöhn­li­chen Sau­ger nicht weit. Die ein­ge­saug­ten Stäu­be könn­ten im Sau­ger wei­ter mit Sauer­stoff reagie­ren und so erheb­lich die Sicher­heit des gesam­ten Betriebs beein­träch­ti­gen.“, so der Geschäfts­füh­rer und Exper­te für Absaug­pla­nung von Evo-Pro­ducts, Vol­ker Blan­ken­burg. „Wir haben einen beson­ders kom­pak­ten und robus­ten Inert-Sau­ger ent­wi­ckelt, um Pro­duk­ti­ons­ver­fah­ren siche­rer zu machen und die täg­li­che Arbeit der Mit­ar­bei­ter zu erleich­tern.“, ver­deut­licht er weiter.

Das Inert-Ver­fah­ren basiert dar­auf, dass explo­si­ons­ge­fähr­de­tes Saug­gut durch ein Flüs­sig­keits­bad pas­si­viert wird. Kri­ti­sche Fein­stäu­be wer­den hier­bei – ent­spre­chend VDI 3405 – an ein flüs­si­ges Abschei­de­me­di­um gebun­den (zum Bei­spiel Was­ser). Ergän­zend zu der Bin­dung der Stäu­be sor­gen zwei Fil­ter (VA-Fil­ter und H14 Fil­ter) für eine sau­be­re Abluft. Eine zusätz­li­che Sicher­heits­vor­rich­tung ist ein inte­grier­tes Ent­gasungs­ven­til. Es ver­hin­dert den Stau ent­ste­hen­der Gase im Sau­ger. Mit einem Inert-Sau­ger, wie dem ECO­Dust­Pro 15 WB kön­nen Mit­ar­bei­ter folg­lich die not­wen­di­ge Abrei­ni­gung von Metall­stäu­ben vor­neh­men, ohne sich oder ande­re dabei zu gefährden.

Der Absaug­tech­no­lo­gie-Pro­du­zent aus Deutsch­land hat sei­ne Pro­dukt­pal­let­te breit auf­ge­stellt und gewähr­leis­tet damit Sicher­heit in vie­ler­lei Tätig­keits­be­rei­chen – so auch beim Schwei­ßen. Der bewähr­te und von der IFA (Insti­tut für Arbeits­si­cher­heit) geprüf­te Fume Extrac­tor (FEX) 3000 mit einem H13 Spei­cher­fil­ter ist in der W3-Aus­füh­rung geeig­net, um Schweiß­rauch abzu­sau­gen. Beim Schwei­ßen ent­ste­hen beson­ders fei­ne und damit lun­gen­gän­gi­ge Par­ti­kel (Par­ti­kel­grö­ße zwi­schen 0,1 und 10 Mikro­me­ter). Die gesund­heit­li­chen Fol­gen bei der Inha­la­ti­on rei­chen von kurz­fris­ti­gen Beein­träch­ti­gun­gen wie Schwin­del und Kopf­schmer­zen bis hin zu lang­fris­ti­gen Organ­schä­den, ins­be­son­de­re die der Lun­ge, wie Ent­zün­dun­gen oder Krebs­er­kran­kun­gen. In ers­ter Instanz müs­sen selbst­ver­ständ­lich die Schwei­ßer geschützt wer­den. Dar­über hin­aus ist es uner­läss­lich die mit­tel­bar betrof­fe­nen Arbei­ter vor Emis­sio­nen zu bewah­ren: Die Abluft, die sich in ande­ren Arbeits­be­rei­chen aus­brei­ten kann, muss bei einer W3 Aus­füh­rung zu min­des­tens 99 Pro­zent frei von Par­ti­keln sein. Mit dem Ein­satz von H13 Fil­tern, wie im Fal­le der FEX 3000, erreicht man dar­über hin­aus einen Abschei­de­grad von 99,95 Prozent.