Intra­lo­gis­tik­lö­sung mit Multishuttle-System

Das Lager von Bün­ting SCM / Logis­tik im nie­der­säch­si­schen Nort­moor soll von Dema­tic auto­ma­ti­siert wer­den. Im Zuge der Stand­orter­wei­te­rung instal­liert der Anbie­ter von Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­nik für den Händ­ler von Food- und Non-Food-Arti­keln ein drei-gas­si­ges Mul­tis­hut­tle-Sys­tem mit cir­ca 75.000 Behäl­ter­stell­plät­zen, das eine platz­spa­ren­de mehr­fach-tie­fe Lage­rung ermög­licht. Die Intra­lo­gis­tik­lö­sung lagert die Arti­kel mit­hil­fe von 85 Shut­tles auto­ma­tisch ein, puf­fert und sequen­ziert die­se und trans­por­tiert sie zu den vor­erst acht Kom­mis­sio­nier­sta­tio­nen. Eine Erhö­hung der Shut­tle­an­zahl auf 105 Ein­hei­ten ist bereits eingeplant.
 
Dar­über hin­aus instal­liert Dema­tic 440 Meter ihres Modu­lar Con­veyor Sys­tems (MCS), das die ein­zel­nen Logis­tik­be­rei­che inner­halb des mehr­stö­cki­gen Gebäu­des mit­ein­an­der ver­knüpft. Auto­ma­ti­sche Kar­to­n­auf­rich­ter ver­sor­gen über ange­bun­de­ne För­der­stra­ßen zudem füll­stands­be­zo­gen die Pick­plät­ze. Eine intel­li­gen­te Pack­mus­ter­soft­ware errech­net auf­trags­in­di­vi­du­ell das effi­zi­en­tes­te Pack­mus­ter und stellt die wirt­schaft­li­che Aus­nut­zung von Trans­port­mit­teln sicher. Mit der Umstel­lung auf das auto­ma­ti­sche Trans­port­sys­tem ver­bes­sert Bün­ting nicht nur den Mate­ri­al­fluss, son­dern erhöht gleich­zei­tig ihre Durch­satz­ra­te. Geplant ist, dass die Anla­ge im Sep­tem­ber 2022 in Betrieb geht.
 
Der Aus­bau des Lagers ist in meh­re­ren Stu­fen vor­ge­se­hen. Das Herz­stück bil­det das Mul­tis­hut­tle, das die auto­ma­ti­sche Puf­fe­rung, Lage­rung und Sequen­zie­rung von Behäl­tern und Tab­la­ren über­nimmt. Dank des tele­sko­pier­ba­ren Last­auf­nah­me­mit­tels mit inno­va­ti­vem Acht-Fin­ger-Design bie­tet die Lösung hohe Fle­xi­bi­li­tät hin­sicht­lich des Lager­gu­tes und kann unter­schied­li­che Trans­port­ein­hei­ten effi­zi­ent ohne fixe Lager­plät­ze lagern. Dadurch wird eine beson­ders hohe Lager­dich­te erreicht. In der nächs­ten Bau­stu­fe soll die Kapa­zi­tät des Lagers sowie die Zahl der Arbeits­plät­ze dann min­des­tens ver­dop­pelt werden.
 
Um ein siche­res Hand­ling des För­der­gu­tes über die ein­zel­nen Logis­tik­be­rei­che hin­weg inner­halb des mehr­stö­cki­gen Gebäu­des zu gewähr­leis­ten, hat Dema­tic mit dem Modu­lar Con­veyor Sys­tem ihre In-house-För­der­tech­nik instal­liert. Neben einem modu­la­ren Auf­bau und einer hohen Stan­dar­di­sie­rung ist das Sys­tem robust und lang­le­big. Der stock­werk­über­grei­fen­de Stück­gü­ter­trans­port wird über einen Ver­ti­kal­för­de­rer in platz­spa­ren­der Bau­wei­se realisiert.
 
Lager­ver­wal­tung und Mate­ri­al­fluss­steue­rung wer­den mit einer Soft­ware­lö­sung des Unter­neh­mens abge­bil­det. Hier­über lässt sich die Auf­trags­ab­wick­lung in der Sup­ply Chain in Echt­zeit bedarfs­ge­recht anpas­sen und ver­bes­sern. Für die Über­wa­chung und Steue­rung der tech­ni­schen Vor­gän­ge der Anla­ge wird das von Sie­mens ent­wi­ckel­te Pro­zess­vi­sua­li­sie­rungs­sys­tem Win CC mit in die Lösung inte­griert. Die Bedie­nung der Logis­tik­an­la­ge erfolgt mit spei­cher­pro­gram­mier­ba­ren Steue­run­gen der S7-Fami­lie aus dem Hau­se Siemens.