Indus­trie 4.0 trans­for­miert Geschäftsmodelle

Unter­neh­men, die Pro­dukt- und Pro­duk­ti­ons­da­ten ver­kau­fen und dar­auf basie­rend neue Diens­te und Ser­vices anbie­ten, wer­den immer wich­ti­ger. Zu die­sem Ent­schluss kommt eine aktu­el­le Bit­kom-Stu­die: Nahe­zu jedes zehn­te Unter­neh­men setzt auf daten­ge­trie­be­ne Geschäfts­mo­del­le. Relayr erklärt, was sich hin­ter der aktu­el­len Ent­wick­lung ver­birgt und war­um das Ser­vice-Modell bereits jetzt eine zen­tra­le Rol­le spielt.

Indus­tri­el­le Ver­net­zung wan­delt Industrieunternehmen

Deutsch­land ist einer der inno­va­tivs­ten Indus­trie­stand­or­te welt­weit: Unter­neh­men stel­len hoch­wer­ti­ge Pro­duk­te her — vie­le weg­wei­sen­de oder sogar revo­lu­tio­nä­re Tech­no­lo­gien wur­den hier ent­wi­ckelt und prä­gen das Label „Made in Ger­ma­ny“. Der Ursprung ist schnell zu erken­nen: Die loka­le Wirt­schaft beruht auf Maschi­nen und Hard­ware. Mitt­ler­wei­le haben sich jedoch Kun­den­wün­sche und ‑anfor­de­run­gen welt­weit ver­än­dert und ver­lan­gen von Ver­ant­wort­li­chen, sich dem­entspre­chend auf­zu­rüs­ten, um fle­xi­bel auf Pro­duk­ti­ons­än­de­run­gen und Nach­fra­ge­spit­zen reagie­ren zu kön­nen. 20 Pro­zent der von Bit­kom Befrag­ten haben dies erkannt und geben an, dass sie ver­al­te­te Pro­duk­te und Dienst­leis­tun­gen von Markt neh­men und 39 Pro­zent sagen, neue zu entwickeln.

Anschluss an Indus­trie 4.0 erfolg­reich bewältigen

Die Zah­len ver­an­schau­li­chen, dass sich die Geschäfts­mo­del­le bereits ver­än­dern: Der Trend geht weg vom eigent­li­chen Kauf (eine Maschi­ne besit­zen) hin zum Ser­vice (eine Maschi­ne als Dienst­leis­tung nut­zen). Hier­zu schreibt die Bit­kom, dass Auf­trä­ge für Unter­neh­men nicht mehr damit enden, sobald ihr Pro­dukt ver­kauft ist, son­dern viel mehr eine Basis für neue Geschäfts­mo­del­le dar­stel­len. Die Idee: Ein Unter­neh­men bie­tet Maschi­ne X zum Bei­spiel „As‑a‑Service“ an. Das Unter­neh­men, das die­sen Ser­vice bean­sprucht, bezahlt nach Pay-per-Use-Modell. Er bezahlt also nur für die Maschi­ne, wenn er sie auch nutzt. – Die Vor­tei­le die­ses auf Sub­skrip­ti­on basie­ren­den Modells lie­gen klar auf der Hand: Der Abneh­mer der Maschi­ne muss kei­ne hohen Inves­ti­tio­nen (Capex) täti­gen, son­dern erhält sie zu über­schau­ba­ren Betriebs­kos­ten (Opex). Falls die Pro­duk­ti­on gestoppt wer­den muss – sei es, weil bestimm­te benö­tig­te Pro­duk­te nicht lie­fer­bar sind oder der Bedarf zunächst gesät­tigt ist – ist dies nicht so fol­gen­schwer, weil kei­ne wei­te­ren Zusatz­kos­ten ent­ste­hen. Wenn jedoch eine nach dem tra­di­tio­nel­len Anschaf­fungs­mo­dell gekauf­te Maschi­ne Leer­lauf hat, muss sie trotz­dem abbe­zahlt werden.

As-a-Ser­vice-Geschäfts­mo­del­le öff­nen neue Türen

Die­ser Ansatz ist in unter­schied­lichs­ten Bran­chen denk­bar: Ein Her­stel­ler rech­net einen Auf­zug nach Betriebs­stun­den ab, ein Kran wird als Ser­vice ange­schafft und nach beweg­tem Gewicht abge­rech­net, Kun­den bezah­len nicht die Maschi­ne, son­dern die ver­ar­bei­te­ten Alu­mi­ni­um­tei­le anhand der tat­säch­lich pro­du­zier­ten Stück­zahl. Ermög­licht wer­den die­se Model­le durch indus­tri­el­les Equip­ment, z.B. Sen­so­ren, die mit den Maschi­nen in der Pro­duk­ti­ons­hal­le ver­netzt wer­den und dadurch Ein­bli­cke in Pro­dukt- und Pro­duk­ti­ons­da­ten lie­fern. So arbei­ten Unter­neh­men nicht nur pro­duk­ti­ver und effi­zi­en­ter, son­dern kön­nen auch Aus­fäl­le und sons­ti­ge Feh­ler iden­ti­fi­zie­ren, bevor sie über­haupt ent­ste­hen. Der Abneh­mer unter­schreibt einen Ver­trag und bekommt genau das Equip­ment oder die Ser­vices, die er braucht. Zudem erhält er risi­ko­re­du­zie­ren­de Ver­füg­bar­keits­ga­ran­tien und muss sich über Ein­zel­hei­ten kei­ner­lei Gedan­ken mehr machen, er zahlt pro beweg­te Ton­ne, pro Stück oder pro Stun­de – das gespar­te Kapi­tal kann ander­wei­tig inves­tiert werden.