Indi­vi­du­el­les Design, hohe Flexibilität

UHT-Anla­gen wer­den zur Ste­ri­li­sa­ti­on von neu­tra­len oder wenig sau­ren Pro­duk­ten wie Milch und Milch­pro­duk­te, Sup­pen, Sau­cen, Soja­pro­duk­te sowie Zube­rei­tun­gen und Nähr­me­di­en ein­ge­setzt. Bei 130 bis 150 °C wer­den sämt­li­che Kei­me im Pro­dukt abge­tö­tet; man erreicht damit eine hohe Pro­dukt­ste­ri­li­tät und eine sehr lan­ge Kon­ser­vie­rungs­zeit der behan­del­ten Lebens­mit­tel. Je nach Art und Tem­pe­ra­tur­emp­find­lich­keit wird das Pro­dukt dabei direkt über Damp­fin­jek­ti­on oder mit­tels Wär­me­tau­scher erhitzt.
Ruland Engi­nee­ring & Con­sul­ting rea­li­siert UHT-Anla­gen, die dem Betrei­ber eine maxi­ma­le Fle­xi­bi­li­tät hin­sicht­lich der zu ver­ar­bei­ten­den Pro­duk­te bie­ten. So kön­nen Betrei­ber die glei­che Anla­ge für unter­schied­li­che Tem­pe­ra­tur­be­rei­che nut­zen und zur Ste­ri­li­sa­ti­on über UHT-Erhit­zung oder ein­fach zur Pas­teu­ri­sa­ti­on ein­set­zen. Eben­so erlau­ben die Anla­gen eine gro­ße Band­brei­te an Durch­fluss­leis­tun­gen: mit hohem Durch­satz für dünn­vis­ko­se Pro­duk­te oder mit nied­ri­gem Durch­satz für dick­vis­ko­se Pro­duk­te auf der­sel­ben Anla­ge. Durch den indi­vi­du­el­len Anla­gen­bau wer­den alle Kom­po­nen­ten ent­spre­chend der nut­zer­spe­zi­fi­schen Anfor­de­run­gen des Kun­den gewählt. Die Grö­ße der Modu­le wird den räum­li­chen Erfor­der­nis­sen angepasst.
Die Ruland-Sys­te­me zur Auto­ma­ti­on, Visua­li­sie­rung und zur Inte­gra­ti­on in ein ERP-Umfeld ergän­zen die ver­fah­rens­tech­ni­schen Lösun­gen – zum Bei­spiel Erhit­zer, Fil­tra­ti­ons­an­la­gen, Tank­sys­te­me für Roh­wa­ren und Lage­rung, Aus­misch- und Dosier­an­la­gen, Molch­an­la­gen, Rei­ni­gungs­an­la­gen, CIP-Anla­gen, Fer­men­ter und Bio-Reaktoren.
Alle Pro­zess­an­la­gen plant das Unter­neh­men schon in einer frü­hen Pro­jekt­pha­se sehr detail­liert: Fließ­bil­der, 2D- und 3D-Zeich­nung bil­den immer die Grund­la­ge der Arbeit. Auf der Anu­ga Food­tec zeigt Ruland bei einem vir­tu­el­len Anla­gen­rund­gang eine rea­li­sier­te Pro­zess­an­la­ge zur Ver­ar­bei­tung von Früch­ten mit Tanklager.
Über die prä­ven­ti­ve War­tung spricht Micha­el Als am 21.03.2018 um 13:30 Uhr beim Forum Res­sour­cen­ef­fi­zi­enz des DLG in Hal­le 4.2, A9.
Ruland auf der Anu­ga Food­tec: Hal­le 10.2, Stand B018 C019