Hoch­prä­zi­se Druck­mes­sung – redu­ziert Feh­ler um bis zu 90 %

Der Mess­ge­rä­te­her­stel­ler Labom stellt eine neue inno­va­ti­ve Tech­no­lo­gie zur Redu­zie­rung des Tem­pe­ra­tur­feh­lers bei hoch­prä­zi­sen Druck­mes­sun­gen in Druck­mitt­ler­tech­no­lo­gie vor. Die neu ent­wi­ckel­te ATC-Tech­no­lo­gie erreicht einen Quan­ten­sprung in der Tem­pe­ra­tur­sta­bi­li­tät von Druck­mitt­ler­sys­te­men. In Kom­bi­na­ti­on mit den Labom Druck­mess­ge­rä­ten las­sen sich so hoch­prä­zi­se Druck­mes­sun­gen realisieren

In der Pro­zess­in­dus­trie wer­den für Druck­mes­sun­gen häu­fig Druck­mitt­ler ein­ge­setzt, um das Mess­ge­rät vor aggres­si­ven Medi­en zu schüt­zen, oder – z.B. in der Phar­ma­in­dus­trie – um eine spalt­freie Pro­zess­an­bin­dung zu rea­li­sie­ren. Dabei wird der Pro­zess mit­tels einer dün­nen Metall­mem­bran vom Mess­ge­rät getrennt. Eine Druck­über­tra­gungs­flüs­sig­keit hin­ter der Mem­bran über­trägt den Pro­zess­druck zum eigent­li­chen Druck­sen­sor. So lässt sich für fast jede Druck­mess­auf­ga­be eine Lösung finden.

Nach­tei­lig ist, dass sich durch die Pro­zess­wär­me die Druck­über­tra­gungs­flüs­sig­keit aus­dehnt und die Trenn­mem­bran mehr oder weni­ger stark aus­lenkt. Abhän­gig von deren Stei­fig­keit erzeugt die­se eine Rück­stell­kraft, die als Feh­ler in die Druck­mes­sung eingeht.

Als Lösungs­an­satz für die­ses Pro­blem hat die Fir­ma LABOM ein Kom­pen­sa­ti­ons­ver­fah­ren ent­wi­ckelt und imple­men­tiert. Bei der ATC-Tech­no­lo­gie (ATC = Acti­ve Tem­pe­ra­tu­re Com­pen­sa­ti­on) wird mit einem zusätz­li­chen Tem­pe­ra­tur­sen­sor die Tem­pe­ra­tur der Druck­über­tra­gungs­flüs­sig­keit erfasst. Die­ser Sen­sor ist dabei so nah wie mög­lich an der Trenn­mem­bran plat­ziert. Damit erfasst der Sen­sor in guter Nähe­rung die Tem­pe­ra­tur der Flüs­sig­keit hin­ter der Trennmenbran.

Die zusätz­li­che Tem­pe­ra­tur­mes­sung erlaubt es, den ent­ste­hen­den (Tem­pe­ra­tur-) Mess­feh­ler schnell rech­ne­risch zu kor­ri­gie­ren. Unter­su­chun­gen haben gezeigt, dass sich der Feh­ler im sta­tio­nä­ren Zustand bei klei­nen Druck­mitt­lern um 80–90% redu­zie­ren lässt. Zusam­men mit einer hohen Genau­ig­keit des Druck­mess­ge­rä­tes las­sen sich so hoch­prä­zi­se Druck­mes­sun­gen realisieren.