For­men, fül­len, ver­schwei­ßen – und das äußerst effizient

Die BEUMER Group hat als Kom­plett­an­bie­ter von Abfüll‑, Palet­tier- und Ver­pa­ckungs­sys­te­men nun eine inno­va­ti­ve Form-Fill-Seal-Anla­ge (FFS-Anla­ge) auf den Markt gebracht. Die Kun­den­an­for­de­run­gen in der Che­mie sind sehr unter­schied­lich, Schütt­ge­wicht, Fließ­ver­hal­ten und Korn­ver­tei­lung der che­mi­schen Pro­duk­te erfor­dern Fle­xi­bi­li­tät bei der Absa­ckung und Ver­pa­ckung, bis sie den Abneh­mer errei­chen. Daher wird mit der neu­en BEUMER FFS-Anla­ge Wert auf eine nach­hal­ti­ge Arbeits­wei­se gelegt. Hohe Durch­satz­leis­tung, Ver­füg­bar­keit und kom­pak­te Bau­wei­se zeich­nen das neue Sys­tem aus. Die repro­du­zier­ba­re Gewichts­ge­nau­ig­keit der Säcke ist sicher­ge­stellt. Außer­dem kön­nen die Bedie­ner das äußerst ener­gie­ef­fi­zi­en­te Sys­tem ergo­no­misch handhaben.

Pro­duk­te aus der Che­mie und Petro­che­mie besit­zen zum Teil hohe Pro­dukt­tem­pe­ra­tu­ren, kön­nen ein unge­wöhn­li­ches Fließ­ver­hal­ten auf­wei­sen und wenig form­sta­bil sein. Sind die­se Mate­ria­li­en in Säcken abge­füllt, kann ihre Hand­ha­bung des­we­gen äußerst schwie­rig sein. BEUMER hat als Part­ner der Che­mie­un­ter­neh­men des­halb das Pro­dukt­pro­gramm mit dem BEUMER seal­pac erwei­tert. Die­se FFS-Maschi­ne formt einen Sack aus einer vor­ge­fer­tig­ten PE-Schlauch­fo­lie und füllt die­sen mit tech­ni­schen Kunst­stof­fen wie PE, PP, PA oder PS. Zuver­läs­sig, scho­nend und nach­hal­tig abfül­len las­sen sich zudem Sal­ze, Bau­stof­fe, Dün­ge- oder Lebens­mit­tel. Die­se Anla­ge ist mit einer Wäge­ein­rich­tung aus­ge­rüs­tet, die zum einen sicher­stellt, dass nicht zu viel Mate­ri­al abge­füllt wird. Denn das ist auf Dau­er mit hohen Kos­ten für den Pro­du­zen­ten ver­bun­den. Zum ande­ren darf sich auch nicht zu wenig Mate­ri­al in den Säcken befin­den, weil die ange­ge­be­ne Men­ge immer auch dem tat­säch­li­chen Inhalt ent­spre­chen muss. Betrei­ber errei­chen mit der neu­en FFS-Anla­ge somit immer exak­te Füll­ge­wich­te. Anschlie­ßend ver­schweißt das Sys­tem die bis zu 25 Kilo­gramm schwe­ren Säcke. Anwen­der kön­nen auf die­se Wei­se bis zu 2.600 Säcke in der Stun­de handhaben.

Weni­ger Ver­schleiß, mehr Übersichtlichkeit

Bei auf dem Markt übli­chen Anla­gen pen­deln die Säcke von einer Bear­bei­tungs­sta­ti­on zur nächs­ten. Das erzeugt Vibra­tio­nen, die sich auf die Anla­gen über­tra­gen und schon nach kur­zer Zeit zu Ver­schleiß füh­ren kön­nen. BEUMER führt dage­gen die Säcke in einer gera­den Bewe­gung zu den ein­zel­nen Bear­bei­tungs­sta­tio­nen. Die Maschi­ne läuft wesent­lich ruhi­ger und es tre­ten kaum Vibra­tio­nen auf.

Beim BEUMER seal­pac sind die ein­zel­nen Arbeits­sta­tio­nen für das For­men, Fül­len und Schlie­ßen in Modul­bau­wei­se aus­ge­führt. Die­se Auf­tei­lung erleich­tert den Ser­vice­tech­ni­kern die Arbeit, weil sie jede Ein­heit für sich betrach­ten und bei Bedarf aus­tau­schen kön­nen. Ein Allein­stel­lungs­merk­mal des BEUMER seal­pac ist sein sym­me­tri­scher Auf­bau. Damit ist der Betrei­ber frei in der Ent­schei­dung, von wel­cher Sei­te Mit­ar­bei­ter die Anla­ge bedie­nen. Weil der BEUMER seal­pac dazu noch äußerst kom­pakt gebaut ist, lässt er sich fle­xi­bel und platz­spa­rend aufstellen.

BEUMER setzt bei die­ser Anla­ge auf bewähr­te Kom­po­nen­ten, die kon­se­quent wei­ter­ent­wi­ckelt wur­den. Alle Bau­tei­le sind auf dem Markt frei ver­füg­bar. Das senkt die Inves­ti­ti­ons­kos­ten für Betrei­ber und die Lie­fer­zei­ten von Ersatz­tei­len. Mit ver­schie­de­nen Optio­nen wie Druck­mar­ken­steue­rung, auto­ma­ti­schem Foli­en­rol­len­wech­sel, frei­ste­hen­der Foli­en­ab­wick­lung, schie­nen­ge­bun­de­ner oder frei­er Ver­fahr­bar­keit und der Mög­lich­keit der Ver­ar­bei­tung vor­ge­reck­ter Foli­en lässt sich die Anla­ge indi­vi­du­ell an die jewei­li­gen Kun­den­an­for­de­run­gen anpassen.

Kos­ten auf der gan­zen Linie sparen

In der Che­mie­in­dus­trie sind Anla­gen oft 24 Stun­den am Tag an sie­ben Tagen der Woche in Betrieb. Jeder Still­stand kann erheb­li­che Kos­ten ver­ur­sa­chen. Des­halb legt BEUMER sehr viel Wert auf hohe Ver­füg­bar­keit. Der seal­pac ist robust gestal­tet, das ver­län­gert die War­tungs­in­ter­val­le. Und durch sei­nen modu­la­ren Auf­bau lässt er sich sehr ein­fach rei­ni­gen. Betrei­ber kön­nen die Anla­ge in kur­zer Zeit umrüs­ten. Wie alle Anla­gen und Sys­te­me von BEUMER zeich­net sich auch der seal­pac durch eine ener­gie­ef­fi­zi­en­te, umwelt­freund­li­che und siche­re Arbeits­wei­se aus. Die Bau­rei­he ist mit einem ergo­no­mi­schen Bedien­ter­mi­nal (HMI – Human Machi­ne Inter­face) mit opti­mier­ter Benut­zer­ober­flä­che und Navi­ga­ti­on aus­ge­stat­tet. Damit kann der Anwen­der das Sys­tem ein­fach und schnell bedie­nen. Der Mit­ar­bei­ter an der Anla­ge erhält so ein leicht ver­ständ­li­ches und intui­ti­ves Inter­ak­ti­ons­kon­zept, mit dem sich die Arbeits­ab­läu­fe effi­zi­ent gestal­ten lassen.

Mit die­ser neu­en Anla­ge hat der Intra­lo­gis­tik-Anbie­ter die Pro­dukt­pa­let­te ent­lang der Wert­schöp­fungs­ket­te sei­ner Kun­den erwei­tert. Anwen­der haben damit von der Pro­jek­tie­rung über die Abwick­lung bis hin zum Ser­vice nur noch einen Ansprechpartner.