Elek­tro­mo­to­ri­sche Prozessregelventile

Wenn es bei der Pro­zess­au­to­ma­ti­sie­rung auf schnel­le und exak­te Rege­lung ankommt und Druck­luft nicht vor­han­den, erwünscht oder nicht wirt­schaft­lich ist, kön­nen die elek­tro­mo­to­ri­schen Pro­zess­re­gel­ven­ti­le des Flui­dik­spe­zia­lis­ten Bür­kert ihre Stär­ken aus­spie­len. Aus­ge­legt als Sitz- oder Mem­bran­ven­ti­le sind sie eine prä­zi­se und ener­gie­ef­fi­zi­en­te Alter­na­ti­ve zu pneu­ma­ti­schen, feder­ba­lan­cier­ten Ventilen.

Regeln mit hoher Geschwindigkeit

Mit den elek­tro­mo­to­ri­schen Sitz­ven­til­ty­pen gibt es jetzt Pro­zess­re­gel­ven­ti­le, die neue Maß­stä­be hin­sicht­lich Leis­tung, Zuver­läs­sig­keit und Wirt­schaft­lich­keit set­zen. Die elek­tro­mo­to­ri­schen Schräg­sitz- und Gerad­sitz-Ven­ti­le (Typ 3360 und 3361) aus arbei­ten aus­ge­spro­chen schnell mit einer Stell­ge­schwin­dig­keit von 6 mm/s und ledig­lich 3 bis 4 Sekun­den Schließ­zeit. Damit lie­gen sie im sel­ben Bereich wie pneu­ma­ti­sche Ven­ti­le. Je nach Anfor­de­rung lässt sich die Stell­ge­schwin­dig­keit anwen­dungs­spe­zi­fisch ein­stel­len, eine elek­tri­sche Hub- und Schließ­be­gren­zung defi­nie­ren sowie End­po­si­tio­nen sanft anfah­ren. Bei einem Ener­gie­aus­fall kann die Sicher­heits­stel­lung über den optio­na­len Ener­gie­spei­cher ange­fah­ren wer­den. Eine zusätz­li­che Hand­not­ver­stel­lung ist eben­falls vor­han­den. Die Antriebs­ober­flä­che ist beson­ders hygie­nisch gestal­tet und ent­spricht der EHEDG-Richt­li­nie (Euro­pean Hygie­nic Engi­nee­ring and Design Group). Das Anwen­dungs­spek­trum reicht vom Bedamp­fen von Back­wa­ren und der Was­ser­re­ge­lung beim Blei­chen von Tex­ti­li­en über die Heiß­was­ser­re­ge­lung in Mol­ke­rei­en bis hin zu mobi­len Tem­pe­rier­an­la­gen und der Druck­re­ge­lung in Moto­ren­prüf­stän­den oder Kühlkreisläufen.

Mem­bran­ven­ti­le für Regelungsaufgaben

Wenn es um anspruchs­vol­le Rege­lungs­auf­ga­ben in Berei­chen mit Medi­en­kon­takt geht, z.B. in der Nah­rungs- und Genussmittel‑, Kos­me­tik, Phar­ma- oder Bio­phar­ma­in­dus­trie sowie Was­ser­auf­be­rei­tung, bie­ten sich die Mem­bran­ven­ti­le (Typ 3363) von Bür­kert an. Sie wer­den ent­we­der im Kunst­stoff- oder Edel­stahl­ge­häu­se ange­bo­ten. Ihr elek­tri­scher Antrieb mit Kugel­um­lauf­spin­del posi­tio­niert die Mem­bran qua­si ver­zö­ge­rungs­frei, genau und mit unge­wöhn­lich hoher Stell­ge­schwin­dig­keit von bis zu 4 mm/s, die je nach Anla­gen­de­sign vari­iert wer­den kann. Druck­schwan­kun­gen oder ‑stö­ße im Medi­um über­tra­gen sich nicht auf die Ven­til­stel­lung. Die Antriebs­kraft kann genau auf die Betriebs­be­din­gun­gen abge­stimmt und damit die Mem­bran­le­bens­dau­er maxi­miert wer­den. Falls erfor­der­lich, lässt sich die Sicher­heits­po­si­ti­on bei Ener­gie­aus­fall über einen optio­na­len Ener­gie­spei­cher anfah­ren. Wei­ter­hin ste­hen hilf­rei­che Funk­tio­nen zur Pro­zess­re­ge­lung, Ven­til­dia­gno­se und vor­beu­gen­der War­tung zur Ver­fü­gung. Anspruchs­vol­le Umge­bungs­be­din­gun­gen sind für die Ven­ti­le dank hohem IP-Schutz und der Unemp­find­lich­keit gegen Stö­ße und Schwin­gun­gen kein Problem.