Ein­spa­rung im Dampf­ver­brauch bis zu 10 Prozent

GEA lie­fert an Olin, ein nord­ame­ri­ka­ni­scher Her­stel­ler von Chlor­che­mi­ka­li­en mit Haupt­sitz in Clay­ton bei Saint Lou­is einen ther­mi­schen Brü­den­ver­dich­ter für eine Destil­la­ti­ons­an­la­ge am Stand­ort Sta­de. Der düsen­na­del­ge­re­gel­te Dampf­strahl­ver­dich­ter ermög­licht es, den spe­zi­fi­schen Dampf­ver­brauch für die ther­mi­sche Trenn­tech­nik um bis zu zehn Pro­zent zu ver­rin­gern. Für Olin macht sich die Redu­zie­rung des spe­zi­fi­schen Dampf­ver­brauchs sowie das gesam­te Sys­tem zur ther­mi­schen Trenn­tech­nik bei den Betriebs­kos­ten posi­tiv bemerkbar.

Grö­ße der Strahl­pum­pe und gro­ßer Regel­be­reich muss­ten bei der Pro­jekt­pla­nung beach­tet werden

Das Gesamt­sys­tem wur­de in enger Abstim­mung mit Olin und allen im Vor­feld vom Kun­den defi­nier­ten Anfor­de­run­gen ent­wi­ckelt. Neben der Grö­ße der Strahl­pum­pe (DN 800) bil­de­te der gro­ße Regel­be­reich eine Her­aus­for­de­rung bei der Pla­nung des Pro­jekts. Die Wahl fiel auf ein Sys­tem mit einem düsen­na­del­ge­re­gel­ten Dampf­strahl­ver­dich­ter. Die­se fin­den Anwen­dung bei Auf­ga­ben­stel­lun­gen, die einen brei­ten Last­be­reich erfor­dern. Ihr Vor­teil gegen­über einer Rege­lung durch ein Dros­sel­ven­til ist der gleich­blei­ben­de hohe Treib­dampf­druck. Die Anpas­sung an die benö­tig­te Ener­gie erfolgt hier aus­schließ­lich über die Rege­lung der Treib­dampf­men­ge. Die bei einer Dros­se­lung statt­fin­den­de Leis­tungs­ver­nich­tung bleibt aus. Das ermög­licht die bis zu zehn­pro­zen­ti­ge Ein­spa­rung beim Dampf­ver­brauch. 

Gro­ßes Ein­satz­spek­trum für düsen­na­del­ge­re­gel­te Dampf­strahl­ver­dich­ter von GEA

Grund­sätz­lich kön­nen düsen­na­del­ge­re­gel­te Dampf­strahl­ver­dich­ter über­all dort ein­ge­setzt wer­den, wo man über­schüs­si­ge Abwär­me auf ein höhe­res Druck­ni­veau ver­dich­ten kann, um die­se dann als Pro­zess­ener­gie wei­ter zu nutzen.