Effi­zi­en­te Rauchgasfilter

Zur Ein­hal­tung vor­ge­schrie­be­ner Arbeits­platz­grenz­wer­te für beim Schwei­ßen ent­ste­hen­den gesund­heits­ge­fähr­den­den Schad­stof­fen wie Rau­che und Gase, ist eine Absau­gung not­wen­dig, beim Schwei­ßen hoch­le­gier­ter Stäh­le sogar vor­ge­schrie­ben. Um das gan­ze Spek­trum der Schweiß­rauch­ab­sau­gung abzu­de­cken, bie­tet AL-KO Extrac­tion Tech­no­lo­gy vier Bau­rei­hen von Fil­ter­an­la­gen an. Eine davon als kom­bi­nier­te Ein­heit mit Wär­me­rück­ge­win­nung bei Abluft­füh­rung – ein hoch­at­trak­ti­ves Fea­ture gera­de in Zei­ten stei­gen­der Energiepreise.

Zahl­rei­che gesund­heits­ge­fähr­den­de Sub­stan­zen kön­nen beim Schwei­ßen ent­ste­hen: lun­gen­be­las­ten­de, aveo­len­gän­gi­ge Stof­fe wie Eisen­oxi­de, toxi­sche wie Fluo­ri­de oder Kup­fer­oxid und krebs­er­zeu­gen­de wie Chrom(VI)-Verbindungen oder Nickel­oxid. Um die Gesund­heit der Mit­ar­bei­ter zu schüt­zen und den Vor­ga­ben des Arbeits­schutz­ge­set­zes zu genü­gen, ist eine Absau­gung die­ser Schad­stof­fe zwingend.

AL-KO Extrac­tion Tech­no­lo­gy bie­tet gleich vier Bau­rei­hen dafür:

• AL-KO CLEAN UNIT F
• AL-KO CLEAN UNIT F W3
• AL-KO FLEX UNIT F
• AL-KO FLEX UNIT F ECO

Alle vier füh­ren direkt an der Schweiß­stel­le ent­ste­hen­de Rauch­ga­se über Absau­g­ar­me und Hau­ben zuver­läs­sig ab, rei­ni­gen die abge­saug­te Luft über Patro­nen­fil­ter und sor­gen für gesun­de Luft am Arbeits­platz. Die Gerä­te der CLEAN UNIT-Rei­he sind mobi­le Schweiß­rauch­fil­ter, die der FLEX UNIT-Rei­he zen­tra­le Absaug­an­la­gen, die sich sowohl für die Innen- wie für die Außen­auf­stel­lung eig­nen. Neben den Stan­dard­ge­rä­ten bie­tet AL-KO Extrac­tion Tech­no­lo­gy bei der FLEX UNIT-Bau­rei­he auch kun­den­spe­zi­fi­sche Lösun­gen und Aus­füh­rung an. Alle Anla­gen arbei­ten ener­gie­ef­fi­zi­ent mit IE3-Moto­ren und sind optio­nal auch mit IE4-Moto­ren lieferbar.

Bün­de­lung von Know-how

Die zer­ti­fi­zier­ten AL-KO CLEAN UNIT F W3 Gerä­te erlau­ben die Rück­füh­rung der gerei­nig­ten Luft in den Arbeits­raum auch beim Schwei­ßen hoch legier­ter Stäh­le. Nicht die Luft, aber cir­ca 73 Pro­zent der in der Abluft ent­hal­te­nen Wär­me lei­ten die AL-KO FLEX UNIT F ECO-Anla­gen mit der Zuluft zurück in den Arbeits­raum – und set­zen damit Maß­stä­be bei der Ener­gie­ef­fi­zi­enz. Dies geschieht mit­tels einer der Fil­ter­an­la­ge nach­ge­schal­te­ten Wär­me­rück­ge­win­nung. Das spart gera­de in der kal­ten Jah­res­zeit mas­siv Heiz­kos­ten – ein wich­ti­ger Fak­tor in Zei­ten stei­gen­der Energiepreise.

„Mit den FLEX UNIT F ECO-Anla­gen ver­ei­nen wir als AL-KO Extrac­tion Tech­no­lo­gy unse­re Kom­pe­ten­zen der Absaug­tech­nik mit dem Know-how unse­res Schwesterunternehmens

AL-KO Air Tech­no­lo­gy in Bezug auf Wär­me­rück­ge­win­nung“, erklärt Micha­el Seitz, Head of AL-KO Extra­ti­on Technology.

Maß­ge­schnei­der­te Lösun­gen für alle Anwendungen

Alle Fil­ter­an­la­gen hat AL-KO Extrac­tion Tech­no­lo­gy in jeweils vier Bau­grö­ßen im Ange­bot, dazu ein gro­ßes Port­fo­lio an optio­na­ler Aus­tat­tung und Zube­hör. Fre­quenz­um­rich­ter etwa gewähr­leis­ten einen leis­tungs­ge­rech­ten Betrieb und stei­gern die Ener­gie­ef­fi­zi­enz noch wei­ter. „Damit kön­nen wir unse­ren Kun­den für jeden indi­vi­du­el­len Anwen­dungs­fall eine maß­ge­schnei­der­te und hoch­ef­fi­zi­en­te Lösung anbie­ten“, betont Seitz.