Dreh­kol­ben­pum­pen bei der Her­stel­lung von Süßwaren

Mit oder ohne Creme, mit Nüs­sen, Kara­mell oder Scho­ko­la­den­über­zug: Waf­feln sind rich­tig lecker und kaum einer kennt den Her­stel­lungs­pro­zess. Waf­feln ent­ste­hen indus­tri­ell und im Rekord­tem­po. Dreh­kol­ben­pum­pen, die den Waf­fel­teig auf die Back­plat­te dosie­ren, müs­sen mit­hal­ten. Im schnel­len Wech­sel lau­fen sie vor­wärts und rück­wärts. Der Waf­fel­au­to­ma­ten-Her­stel­ler Heben­streit fand nur einen Anbie­ter, der bei die­ser Belas­tung die zuver­läs­si­ge, lang­jäh­ri­ge Funk­ti­on sei­ner Pum­pe gewährleistete.

Mach mal Pau­se, iss eine Waf­fel! So oder so ähn­lich emp­fiehlt man es uns in der Wer­bung. Und nicht nur Kin­der beher­zi­gen die­sen Rat ger­ne. Die Kom­bi­na­ti­on aus Waf­fel, Scho­ko­la­den­creme, dazu oft noch Nüs­se und am Schluss der Scho­ko­la­den­über­zug schmeckt rich­tig lecker. Da nimmt man sich ger­ne mal eine Aus­zeit. Pau­sen­los dage­gen arbei­ten die Waf­fel­back­au­to­ma­ten, die den knusp­ri­gen Teil der Süßig­kei­ten pro­du­zie­ren. Der Her­stel­lungs­pro­zess wäre etwas für die Sen­dung mit der Maus. Mit atem­be­rau­ben­der Geschwin­dig­keit ent­ste­hen die diver­sen Süßig­kei­ten, die wohl jeder bedeu­ten­de Mar­ken­her­stel­ler im Pro­gramm hat.

Hoch­ver­füg­ba­re Einzelstücke

Hoch im Kurs bei den füh­ren­den Waf­fel­her­stel­lern auf der gan­zen Welt ste­hen dabei die auto­ma­ti­sier­ten Back­au­to­ma­ten der Fir­ma Heben­streit. Der mit­tel­stän­di­sche Son­der­an­la­gen­bau­er pro­du­ziert sie an sei­nen bei­den Stand­or­ten in Mör­fel­den-Wall­dorf in der Nähe von Frank­furt sowie in Rade­beul bei Dres­den. Auch wenn die Nah­rungs­mit­tel-Groß­kon­zer­ne an diver­sen Stand­or­ten welt­weit die­sel­ben Waf­feln pro­du­zie­ren – die Anla­gen dafür unter­schei­den sich, je nach Leis­tung und den Gege­ben­hei­ten am Auf­stel­lungs­ort. Die Waf­fel­an­la­gen sind also Ein­zel­stü­cke. Doch die wesent­li­chen Bau­tei­le bewäh­ren sich in allen Anla­gen glei­cher­ma­ßen. So kann der Anla­gen­bau­er die hohen Ansprü­che sei­ner Kun­den an Lang­le­big­keit und Zuver­läs­sig­keit sicher­stel­len. Trotz der hohen Belas­tung diver­ser Kom­po­nen­ten und Bau­tei­le, unter ande­rem durch den hohen Aus­stoß, der bewäl­tigt wer­den muss, sind die Anla­gen hoch­ver­füg­bar und wartungsarm.

In Höchst­tem­po auf die Backplatte

Rund fünf­zehn bis zwan­zig Waf­fel­au­to­ma­ten ver­kauft Heben­streit pro Jahr. In allen kommt eine Pum­pe der Mar­ke Jabs­co von Xylem zum Ein­satz. Sieg­fried Wacker, Grup­pen­lei­ter Back­ma­schi­nen bei Heben­streit, sagt: „Für die Pum­pe gilt das­sel­be wie für die gesam­te Anla­ge: Aus­fäl­le akzep­tie­ren unse­re Kun­den nicht. Die Pum­pe muss vie­le Jah­re ohne Pro­ble­me lau­fen.“ Das Back­prin­zip ent­spricht der Waf­fel­zu­be­rei­tung mit einem her­kömm­li­chen Waf­fel­ei­sen. Der Waf­fel­teig wird por­ti­ons­wei­se auf rie­si­ge lang­ge­streck­te Waf­fel­ei­sen, den Back­plat­ten, gegos­sen. Mehr als hun­dert Back­plat­ten­paa­re gibt es; sie unter­schei­den sich in ihrer Grö­ße und Aus­füh­rung von Anla­ge zu Anla­ge, je nach her­zu­stel­len­dem Pro­dukt. Inner­halb von Sekun­den­bruch­tei­len wird an der Teig­auf­guss­sta­ti­on auf jede Back­plat­te Waf­fel­teig gegos­sen. Zum High­tech-Waf­fel­ba­cken nutzt man hier aber nicht die Kel­le, son­dern eben eine Jabs­co-Pum­pe, die jede Por­ti­on in der rich­ti­gen Men­ge auf­bringt. Im wei­te­ren Ver­lauf wer­den die Waf­feln nach Rezept geba­cken, auto­ma­tisch abge­nom­men und der nächs­ten Linie zuge­führt. Nach einer Kühl­pha­se wer­den sie mit Creme bestri­chen, über­ein­an­der­ge­sta­pelt und geschnit­ten. Danach geht es in die Scho­ko­la­den­über­zieh­an­la­ge und schließ­lich zur Verpackungsmaschine.

Ablö­sung für ver­schleiß­an­fäl­li­ge Impellerpumpen

Jeder Arbeits­schritt muss effi­zi­ent lau­fen; jede Stö­rung im Pro­zess kos­tet. Die ver­wen­de­ten hygie­ni­schen Dreh­kol­ben­pum­pen müs­sen also zuver­läs­sig und pul­sa­ti­ons­frei arbei­ten, so wie die tra­di­tio­nel­le Jabs­co-Impel­ler­pum­pen, die Heben­streit unter ande­rem ver­baut. Vor­aus­set­zung ist, dass alle genutz­ten Pum­pen sehr gut zu rei­ni­gen sind. „Seit eini­gen Jah­ren ver­lan­gen immer mehr Kun­den 100-pro­zen­ti­ge Ver­schleiß­frei­heit. Und das kann ins­be­son­de­re bei Pum­pen mit Impel­lern aus Lebens­mit­tel-Neo­pren oder EPDM nicht gewähr­leis­tet wer­den.“ Der Impel­ler muss regel­mä­ßig erneu­ert wer­den, was Kos­ten ver­ur­sacht. In Dreh­kol­ben­pum­pen wie­der­um gibt es kein der­ar­ti­ges Verschleißteil.

Schnel­le Tak­tung berei­tet Stress

Diplom-Inge­nieur Wacker begann vor eini­gen Jah­ren, Dreh­kol­ben­pum­pen diver­ser Anbie­ter auf ihre Taug­lich­keit zu tes­ten. Pum­pen, die den benö­tig­ten Druck und die rich­ti­ge För­der­men­ge brin­gen, gab es meh­re­re. Doch Wacker hat­te eine spe­zi­el­le zusätz­li­che Anfor­de­rung: „Die Pum­pen in den Waf­fel­au­to­ma­ten müs­sen sehr schnell getak­tet lau­fen. Man muss sich das so vor­stel­len: Die Pum­pe fährt an, för­dert, steht wie­der still, läuft für den Bruch­teil einer Sekun­de rück­wärts und dann wie­der vor­wärts. Die­se Start-Stopp-Zyklen lau­fen im Sekun­den­rhyth­mus.“ Die­se schnel­le Tak­tung belas­tet das Getrie­be der Pum­pe natür­lich deut­lich stär­ker, als es nor­ma­ler­wei­se bei kon­ti­nu­ier­li­chem Pum­pen der Fall ist. Doch nur durch die­se schnel­le Abfol­ge kön­nen die Maschi­nen­bau­er gewähr­leis­ten, dass jede Back­plat­te sau­ber gefüllt wird und auch kein Teig nach­tropft. Der kur­ze zwi­schen­ge­schal­te­te Rück­wärts­lauf stellt das sicher.

Jabs­co-Pum­pe gewähr­leis­tet Dauerbetrieb

„Und so sind wir am Ende doch wie­der bei Xylem und sei­nen Jabs­co-Pum­pen gelan­det“, meint Wacker lachend: „Denn kein ande­rer Pum­pen­her­stel­ler woll­te bei die­sen Anfor­de­run­gen die Garan­tie über­neh­men. Xylem dage­gen sag­te: ‚Das schafft unse­re Pum­pe‘.“ Die Dreh­kol­ben­pum­pen der Bau­rei­he HP32L-6800 bewei­sen seit meh­re­ren Jah­ren, dass sie den Ansprü­chen gewach­sen sind. Hei­ko Ren­ne­mann, Seg­ment­lei­ter Jabs­co bei Xylem Water Solu­ti­ons Deutsch­land, weiß, dass die Belas­tung für Wel­le und Lage­rung groß ist. „Trotz­dem schafft unse­re Dreh­kol­ben­pum­pe 100 Tak­tun­gen in der Minu­te. Bei Bedarf und mit Unter­stüt­zung unse­res Part­ners ISG sogar 250 und ist zudem“. den hohen Anfor­de­run­gen an Hygie­ne gewachsen.“

Pau­sen­los zuverlässig

„Unse­re Kun­den, unter ande­rem auch gro­ße glo­bal play­er, haben inzwi­schen schon Back­au­to­ma­ten mit den Dreh­kol­ben­pum­pen im Ein­satz. Sie lau­fen ein­wand­frei, solan­ge den Bedie­nern kei­ne Feh­ler unter­lau­fen“, so der Heben­streit-Grup­pen­lei­ter Back­ma­schi­nen Wacker. Soll­te doch ein­mal ein Fremd­kör­per im Teig zu Schä­den füh­ren, gibt es den zuver­läs­si­gen Ser­vice von Xylem mit der schnel­len Lie­fe­rung einer Ersatz­pum­pe. Inzwi­schen nutzt der Anla­gen­bau­er auch die neu­en drei­flü­ge­li­gen Dreh­kol­ben­pum­pen in den Waf­fel­back­au­to­ma­ten, die unter ande­rem Xylem zulie­fert. „Bei Xylem stimmt neben den Pro­duk­ten auch die tech­ni­sche Unter­stüt­zung. Auch als es beim Umstieg von der Impel­ler- auf die Dreh­kol­ben­pum­pe klei­ne Pro­ble­me bezüg­lich der Tole­ran­zen gab, wur­den die von den Xylem-Leu­ten schnell gelöst.“ Ganz ohne Stress. Den hat allein die Pum­pe – und sie ver­kraf­tet ihn her­vor­ra­gend. Für den Back­au­to­ma­ten-Her­stel­ler Heben­streit und sei­ne Kun­den gilt dage­gen: Das Waf­fel­ba­cken funk­tio­niert ganz ohne Stress. Fast wie beim Waf­fel essen. Nur eben ohne Pause.