Dop­pel­te Freu­de über Deut­schen Verpackungspreis

Der Foli­en­her­stel­ler Süd­pack konn­te die hoch­ka­rä­tig besetz­te Fach­ju­ry des Deut­schen Ver­pa­ckungs­prei­ses in der Kate­go­rie „Neu­es Mate­ri­al“ mit einem recy­cling­fä­hi­gen Beu­tel für Käse­rei­fungs­an­wen­dun­gen sowie zusätz­lich in der Kate­go­rie „Nach­hal­tig­keit / Recy­cling­fä­hig­keit“ mit einem recy­cling­fä­hi­gen Foli­en­kon­zept für Blis­ter­ver­pa­ckun­gen für Soli­da­an­wen­dun­gen über­zeu­gen. Beson­de­ren Anlass zur Freu­de sieht Vice Pre­si­dent Stra­te­gi­sches Mar­ke­ting Val­es­ka Haux in der Tat­sa­che, dass „wir jetzt auch mit einem recy­cling­fä­hi­gen Blis­ter­kon­zept für die Phar­ma­in­dus­trie die Fach­ju­ry begeis­tern konn­ten. Denn Süd­pack ist nicht nur mit Ver­pa­ckungs­kon­zep­ten für die Lebens­mit­tel­in­dus­trie ein Vor­rei­ter in punc­to Nach­hal­tig­keit, son­dern auch in der Medi­zin­gü­ter- und Pharmaindustrie.“

Mit dem Tubu­lar Bag Pur­e­PE setzt das Untern­he­men auf Recy­cling­fä­hig­keit, Mate­ri­al­ef­fi­zi­enz und Redu­zie­rung des CO2-Fuß­ab­drucks. Das Poly­ethy­len-basier­te Kon­zept, des­sen Recy­cling­fä­hig­keit vom renom­mier­ten cyclos-HTP Insti­tut mit 96 Pro­zent zer­ti­fi­ziert wur­de, ist bereits im Markt eta­bliert. Im Ver­gleich zu bis­he­ri­gen Foli­en­struk­tu­ren konn­te bei die­ser inno­va­ti­ven Ver­pa­ckungs­lö­sung der Res­sour­cen­ver­brauch durch den Ein­satz einer 30 Mikro­me­ter dün­ne­ren Folie um 23 Pro­zent gesenkt wer­den – bei gleich­blei­ben­der Funk­tio­na­li­tät und maxi­ma­ler Pro­zess- und Packungs­si­cher­heit. Ins­ge­samt erzielt Süd­pack damit in der Käse­reifein­dus­trie eine Redu­zie­rung des CO2-Fuß­ab­drucks um ‑52 Gramm CO2 pro Qua­drat­me­ter bezie­hungs­wei­se 19 Pro­zent. „Die­ser Wert dürf­te ins­be­son­de­re für die zuneh­mend auf nach­hal­ti­ge Ver­pa­ckungs­kon­zep­te fokus­sier­ten und inter­na­tio­nal agie­ren­den Milch­ver­ar­bei­ter inter­es­sant sein“, bekräf­tigt Val­es­ka Haux. Aktu­ell jeden­falls sieht sich der Foli­en­her­stel­ler mit einer stei­gen­den Nach­fra­ge nach PE-basier­ten Foli­en­kon­zep­ten kon­fron­tiert, da die­se Mono­struk­tu­ren in vie­len Län­dern als recy­cling­fä­hig ein­ge­stuft sind.

„Wir kön­nen mit dem Tubu­lar Bag Pur­e­PE kon­ven­tio­nel­le PA/­PE-Struk­tu­ren voll­wer­tig sub­sti­tu­ie­ren, da die hohen Anfor­de­run­gen an den Pro­dukt­schutz und die Funk­tio­na­li­tät hin­sicht­lich der für die Käse­rei­fung essen­zi­el­len, indi­vi­du­el­len Bar­rie­re­ei­gen­schaf­ten, des Rei­fe­pro­zes­ses sowie der Durch­stoß­fes­tig­keit bei­be­hal­ten wer­den.“ Nicht zuletzt ist dank der engen Koope­ra­ti­on mit Maschi­nen­her­stel­lern gewähr­leis­tet, dass das Ver­pa­ckungs­kon­zept opti­mal auf voll- wie auf semi-auto­ma­ti­schen Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen zu ver­ar­bei­ten ist.

Das PP-basier­te und eben­falls recy­cling­fä­hi­ge Foli­en­kon­zept für Blis­ter­ver­pa­ckun­gen der Süd­pack Medi­ca wur­de dem Markt eben­falls schon vor­ge­stellt. Die in einem inno­va­ti­ven Coex­tru­si­ons­ver­fah­ren her­ge­stell­ten Boden- und Deckel­fo­li­en wei­sen ein weg­wei­sen­des Eigen­schafts­pro­fil wie hohe Trans­pa­renz und Bar­rie­re aus. „Dank PP als Roh­stoff­ba­sis ist hier vor allem die Was­ser­dampf­bar­rie­re erwäh­nens­wert“, ergänzt Val­es­ka Haux. Die auf­ein­an­der abge­stimm­ten Foli­en garan­tie­ren Sie­gel­per­for­mance, was sich in Pro­zess­si­cher­heit und Packungs­qua­li­tät widerspiegelt.

Eine von Sphe­ra durch­ge­führ­te Lebens­zy­klus­ana­ly­se belegt, dass das Ver­pa­ckungs­kon­zept im Ver­gleich zu den übli­cher­wei­se ein­ge­setz­ten Blis­ter­lö­sun­gen aus PVC/PVdC- und Alu­mi­ni­um eine deut­lich redu­zier­te Kli­ma­wir­kung (in CO2-eq.) von bis zu 47 Pro­zent sowie einen gerin­ge­ren Ener­gie- und Was­ser­ver­brauch aufweist.

Mit dem 46. Deut­schen Ver­pa­ckungs­preis wur­den in die­sem Jahr ins­ge­samt 34 Inno­va­tio­nen aus Deutsch­land, Eng­land, den Nie­der­lan­den und Öster­reich gewür­digt. Ins­be­son­de­re „die hohe Qua­li­tät, Viel­falt und Band­brei­te der ein­ge­reich­ten Lösun­gen und ein kla­rer Schwer­punkt in den Berei­chen Nach­hal­tig­keit, Kreis­lauf­wirt­schaft sowie Kli­ma- und Umwelt­schutz“ begeis­ter­te die unab­hän­gi­ge Fachjury.

Am 13. Sep­tem­ber erhiel­ten die Gewin­ner im Ber­li­ner Meis­ter­saal am Pots­da­mer Platz ihre Aus­zeich­nun­gen. Für Süd­pack und die Süd­pack Medi­ca waren Teams aus den Berei­chen Anwen­dungs­tech­nik, Busi­ness Deve­lo­p­ment, Ver­trieb sowie Nach­hal­tig­keit vor Ort. Phar­ma­Guard bein­druck­te die Jury „durch den Ein­satz von PP als gelun­ge­ne Alter­na­ti­ve zu kon­ven­tio­nel­len, nicht wie­der­ver­wert­ba­ren Blis­ter­ver­pa­ckun­gen und somit einer recy­cling­fä­hi­gen Ver­pa­ckungs­lö­sung. Beson­ders her­vor­zu­he­ben bei die­ser Ent­wick­lung ist zudem die Aus­for­mung der Kavi­tä­ten des Blis­ters und die aus­ge­wo­ge­ne PP-basier­te Deckel­fo­lie, wel­che in ihrer Funk­tio­na­li­tät klar über­zeu­gen konnte.“

Mit dem Kon­zept Tubu­lar Bag Pur­e­PE wie­der­um ist es der Lau­da­tio zufol­ge „gelun­gen, durch die intel­li­gen­te Aus­wahl und Kom­bi­na­ti­on von inno­va­ti­ven Gra­nu­la­ten eine bestehen­de PA/PE Ver­pa­ckung auf eine Mono­lö­sung umzu­stel­len und dar­über hin­aus die für die­ses Pro­dukt not­wen­di­ge funk­tio­nel­le Bar­rie­re für Käse­rei­fung wie auch Durch­stoß­fes­tig­keit sicher­zu­stel­len. Zusätz­lich über­zeug­te die Mate­ri­al­re­duk­ti­on um 23 Pro­zent zum kon­ven­tio­nel­len Käsereifungsbeutel.“