Digi­ta­les Öko­sys­tem für koh­len­stoff­ne­ga­ti­ve Materialien

Emer­son gab den Abschluss einer Absichts­er­klä­rung mit Ori­gin Mate­ri­als („Ori­gin“, „Ori­gin Mate­ri­als“) bekannt, dem welt­weit füh­ren­den Unter­neh­men im Bereich koh­len­stoff­ne­ga­ti­ver Mate­ria­li­en. Die Erklä­rung umfasst die Bereit­stel­lung fort­schritt­li­cher digi­ta­ler Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­nik und Bera­tungs­leis­tun­gen für die ers­te groß ange­leg­te Fer­ti­gungs­ein­rich­tung von Ori­gin. Auto­ma­ti­sie­rungs­tech­nik von Emer­son wur­de bereits an die ers­te kom­mer­zi­el­le Ein­rich­tung von Ori­gin gelie­fert, die sich der­zeit in Sar­nia in der kana­di­schen Pro­vinz Onta­rio in Bau befindet.

Das Know-how und die fort­schritt­li­chen Auto­ma­ti­sie­rungs­lö­sun­gen von Emer­son wer­den es dem in West Sacra­men­to im US-Bun­des­staat Kali­for­ni­en ansäs­si­gen Unter­neh­men Ori­gin Mate­ri­als ermög­li­chen, die bahn­bre­chen­den Fer­ti­gungs­pro­zes­se sei­ner Ori­gin 2‑Anlage voll zu auto­ma­ti­sie­ren. Die in Geis­mar im US-Bun­des­staat Loui­sia­na errich­te­te Anla­ge wird erwar­tungs­ge­mäß cir­ca 1 Mil­li­on metri­sche Ton­nen tro­cke­ne Holz­ab­fäl­le jähr­lich in koh­len­stoff­ne­ga­ti­ve Mate­ria­li­en für Anwen­dun­gen wie PET-Kunst­stof­fe (Poly­ethy­len­te­re­ph­tha­lat) und Ruß umwandeln.

Die Platt­form­tech­no­lo­gie von Ori­gin wan­delt den in nach­hal­ti­gen Holz­ab­fäl­len vor­han­de­nen Koh­len­stoff in nütz­li­che koh­len­stoff­ne­ga­ti­ve Mate­ria­li­en um, die in einer gro­ßen Brei­te von End­erzeug­nis­sen wie Beklei­dung, Tex­ti­li­en, Kunst­stof­fen, Ver­pa­ckun­gen, Auto­tei­le, Rei­fen, Tep­pi­che und Spiel­zeug zum Ein­satz kom­men. Der Gesamt­ziel­markt die­ser Anwen­dung ver­fügt über ein Volu­men von mehr als 1 Bil­li­ar­de US-Dollar.

In der Ori­gin 2‑Anlage, deren Inbe­trieb­nah­me für das Jahr 2025 erwar­tet wird, wird das digi­ta­le Öko­sys­tem Plant­web von Emer­son zum Ein­satz kom­men. Die­ses Sys­tem umfasst intel­li­gen­te Sen­so­ren und Regel­ven­ti­le, Sys­te­me zur Opti­mie­rung der Pro­duk­ti­on, fort­schritt­li­che Daten­ana­ly­se-Soft­ware, Model­lie­rungs- und Simu­la­ti­ons­tech­no­lo­gie, Pro­zess­leit­sys­te­me und siche­re Vernetzung.

„Die Nut­zung der Stra­te­gie des Digi­tal Engi­nee­ring von Anfang an wird dazu bei­tra­gen, küh­ne, visio­nä­re Kon­zep­te wie Kunst­stof­fe auf Pflan­zen­ba­sis schnel­ler auf den Markt zu brin­gen, wodurch der Über­gang zu einer CO2-armen Wirt­schaft beschleu­nigt wer­den kann“, sag­te Mark Bulan­da, Exe­cu­ti­ve Pre­si­dent des Geschäfts­be­reichs Auto­ma­ti­on Solu­ti­ons von Emerson.

„Mit neu­en Dekar­bo­ni­sie­rungs­tech­no­lo­gien geht die Anfor­de­rung ein­her, inno­va­ti­ve Fer­ti­gungs­ver­fah­ren mit mini­ma­len Risi­ko und größt­mög­li­cher Effi­zi­enz ent­wi­ckeln und ska­lie­ren zu kön­nen. Unse­re Zusam­men­ar­beit mit Ori­gin ist ein ent­schei­den­der Schritt auf dem Weg zur Rea­li­sie­rung der Vor­tei­le einer Fer­ti­gung mit Net­to-Null-Emis­sio­nen, um die Zukunft nach­hal­ti­ger zu gestal­ten“, fuhr Bulan­da fort.