Coo­le Vaku­um­pum­pen bei hohen Außentemperaturen

Höhe­re Tem­pe­ra­tu­ren kön­nen Leis­tung und Lang­le­big­keit von Vaku­um­pum­pen erheb­lich beein­träch­ti­gen. Die meis­ten Pum­pen sind auf Tem­pe­ra­tu­ren von bis zu 40 Grad Cel­si­us aus­ge­legt. Daher soll­te unbe­dingt dar­auf geach­tet wer­den, dass die Umge­bungs­tem­pe­ra­tu­ren nicht zu stark anstei­gen. Eine Über­hit­zung kann sonst dazu füh­ren, dass sich das Öl schnel­ler zer­setzt, die War­tungs­kos­ten anstei­gen oder die Aus­rüs­tung sogar ganz aus­fällt, sodass die Pro­duk­ti­on unter­bro­chen und teu­re Repa­ra­tu­ren durch­ge­führt wer­den müssen.

Wenn Vaku­um­pum­pen bei höhe­ren Umge­bungs­tem­pe­ra­tu­ren betrie­ben wer­den als vor­ge­se­hen, zer­setzt sich das Öl schnel­ler als bei einer Vaku­um­pum­pe, die in küh­le­rer Umge­bung lau­fen. Das bedeu­tet, dass das Vaku­um­pum­pen­öl häu­fi­ger gewech­selt wer­den muss, und damit die War­tungs­kos­ten stei­gen. Bei Tem­pe­ra­tu­ren im Tech­nik­raum von mehr als 40 Grad Cel­si­us kön­nen Vaku­um­pum­pen über­hit­zen, was zu ihrem Aus­fall füh­ren kann.Dies kann nicht nur Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se emp­find­lich stö­ren und zu Umsatz­ver­lus­ten füh­ren, son­dern auch kost­spie­li­ge Repa­ra­tu­ren nach sich ziehen.

Die Wirk­sam­keit einer natür­li­chen Belüf­tung über Lüf­tungs­schlit­ze und Kühl­öff­nun­gen hängt von Luft­be­we­gung durch Wind oder Kon­vek­ti­on ab, d. h., sie kann je nach Tem­pe­ra­tur und Wind­ge­schwin­dig­keit vari­ie­ren. Bei war­mem Wet­ter kön­nen die erfor­der­li­chen hohen Luft­strö­me in der Regel nicht allein durch natür­li­che Belüf­tung erreicht wer­den, sofern nicht gro­ße Tei­le der Wän­de des Tech­nik­raums offen oder belüf­tet sind.

Tech­nik­räu­me müs­sen ange­mes­sen belüf­tet wer­den, damit sie nicht über­hit­zen. Kühl­öff­nun­gen und Lüf­tungs­schlit­ze bie­ten zwar eine gewis­se Ent­las­tung, rei­chen aber oft nicht aus. Ins­be­son­de­re bei beeng­ten Platz­ver­hält­nis­sen soll­te unbe­dingt eine Zwangs­be­lüf­tung, z. B. mit­tels Ven­ti­la­to­ren, erfol­gen, um ange­mes­se­ne Tem­pe­ra­tu­ren auf­recht­zu­er­hal­ten. Mit stei­gen­den Umge­bungs­tem­pe­ra­tu­ren steigt auch der Lüf­tungs­be­darf, und die Luft im Tech­nik­raum muss häu­fi­ger gewech­selt wer­den, damit sie sich nicht zu stark aufheizt.

In einem Tech­nik­raum von 8 x 4 m Grö­ße mit einer Wär­me­ab­ga­be der Anla­gen von 25 kW vari­iert die Anzahl der Luft­wech­sel, die pro Stun­de erfor­der­lich sind, um ein Über­schrei­ten von 40 Grad Cel­si­us zu ver­hin­dern, je nach Außen­tem­pe­ra­tur stark:

26 Luft­wech­sel bei 10 Grad Cel­si­us Außentemperatur

79 Luft­wech­sel bei 30 Grad Cel­si­us Außentemperatur

In der Regel wer­den 80–90 Pro­zent der auf­ge­nom­me­nen Leis­tung eines Vaku­um­pum­pen­mo­tors als Wär­me in den Raum abge­ge­ben. Anhand der fol­gen­den Berech­nung kann geschätzt wer­den, wie hoch der Lüf­tungs­be­darf ist, um die Tem­pe­ra­tur in einem geschlos­se­nen Tech­nik­raum an einem hei­ßen Som­mer­tag unter 40 Grad Cel­si­us zu hal­ten. Die Sum­me aller Betriebs­leis­tun­gen der Vaku­um­pum­pen­mo­to­ren kann zur Schät­zung der Wär­me­ab­ga­be in den Raum her­an­ge­zo­gen werden:

Die Instal­la­ti­on eines Ven­ti­la­to­ren­sys­tems zur Ablei­tung war­mer und Ansau­gung küh­ler Luft ist eine sehr effek­ti­ve Mög­lich­keit, Ihren Tech­nik­raum kühl zu hal­ten. Ein Steue­rungs­sys­tem, das die Tem­pe­ra­tur im Tech­nik­raum durch Ein­schal­ten der erfor­der­li­chen Anzahl von Ven­ti­la­to­ren effek­tiv regelt, kann die Ener­gie­ef­fi­zi­enz steigern.

Durch die Ablei­tung der Abluft von Vaku­um­pum­pen aus dem Tech­nik­raum lässt sich die Wär­me­ab­ga­be in den Raum um bis zu 35 % redu­zie­ren. Ach­ten Sie auf die rich­ti­ge Mate­ri­al­aus­wahl für Rohr­lei­tun­gen, da die­se heiß wer­den kön­nen. Erwä­gen Sie auch, das Rohr mit einer Iso­lie­rung zu umman­teln, um vor hei­ßen Rohr­ober­flä­chen zu schüt­zen und zu ver­hin­dern, dass Wär­me über die Rohr­ober­flä­che in den Tech­nik­raum gelangt.

Durch den Ein­bau von Nach­rüst­sät­zen für die Wär­me­rück­ge­win­nung, wie sie für bestimm­te Vaku­um­pum­pen von Busch erhält­lich sind, kön­nen bis zu 80 % der von den Vaku­um­pum­pen ver­brauch­ten Ener­gie zurück­ge­won­nen wer­den, etwa zur Erwär­mung von Was­ser, was gleich zwei Vor­tei­le bie­tet: Ener­gie­ein­spa­run­gen und gerin­ge­rer Belüftungsbedarf.

Mit einer gut durch­dach­ten Aus­le­gung lässt sich Über­hit­zung ver­hin­dern: Aus­rei­chend Abstand zwi­schen den Pum­pen sorgt für eine ange­mes­se­ne Luft­zir­ku­la­ti­on. Auch durch die rich­ti­ge Ver­le­gung von Abluft­rohr­lei­tun­gen und die kor­rek­te Aus­rich­tung von Ven­ti­la­to­ren kann die Über­tra­gung von Wär­me auf benach­bar­te Maschi­nen ver­hin­dert wer­den, was beson­ders wich­tig ist, um emp­find­li­che Kom­po­nen­ten wie Steue­rungs­sys­te­me zu schützen.

Um die Zuver­läs­sig­keit und Lang­le­big­keit von Vaku­um­pum­pen zu gewähr­leis­ten, müs­sen sie bei hei­ßem Wet­ter kühl gehal­ten wer­den. Eine aus­rei­chen­de Belüf­tung, Wär­me­ma­nage­ment­lö­sun­gen und eine intel­li­gen­te Aus­le­gung des Tech­nik­raums sind wich­ti­ge Stell­schrau­ben. Mit jah­re­lan­ger Erfah­rung in den Berei­chen Vaku­um­tech­no­lo­gie und Anla­gen­pla­nung kann Busch Sie dabei unter­stüt­zen, Ihr Set­up für ein idea­les Wär­me­ma­nage­ment zu opti­mie­ren. Unse­re erfah­re­nen Inge­nieu­re bie­ten Ihnen eine indi­vi­du­el­le Bera­tung und Lösun­gen, die auf Ihre spe­zi­fi­schen Bedürf­nis­se zuge­schnit­ten sind.