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Home Top-Thema Pharma

Chip­t­ech­no­lo­gie von morgen

21. April 2017
in Pharma
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Technische Universität Ilmenau - Fachgebiet Mikro- und nanoelektronische Systeme, aufgenommen am 30.03.2017 in Ilmenau ( Thueringen ) Foto: Michael Reichel /arifoto.de

Die Tech­ni­sche Uni­ver­si­tät Ilmen­au hat ein euro­päi­sches For­schungs­pro­jekt erfolg­reich abge­schlos­sen, in dem neue Tech­no­lo­gien zur Ent­wick­lung elek­tro­ni­scher Chips der Zukunft ent­wi­ckelt wur­den. In dem 18-Mil­lio­nen-Euro-Pro­jekt erforsch­ten 16 Part­ner aus Wis­sen­schaft und Indus­trie unter der Füh­rung des Ilmen­au­er Wis­sen­schaft­lers Pro­fes­sor Ivo W. Ran­ge­low tech­no­lo­gi­sche Ver­fah­ren zur Her­stel­lung von Tran­sis­to­ren, deren kleins­te Bau­tei­le nur zwei Nano­me­ter klein sind – dabei ent­spricht ein Nano­me­ter dem Mil­li­ons­ten Teil eines Mil­li­me­ters. Die Ergeb­nis­se des Pro­jekts ermög­li­chen die Mas­sen­fer­ti­gung einer neu­en Elek­tro­nik-Genera­ti­on: unter ande­rem extrem ener­gie­spa­ren­de und hoch­leis­tungs­fä­hi­ge Com­pu­ter, Smart­pho­nes und Tablets.

In den ver­gan­ge­nen 50 Jah­ren erleb­te die moder­ne Infor­ma­ti­ons­ge­sell­schaft eine ful­mi­nan­te tech­no­lo­gi­sche Ent­wick­lung. Elek­tro­ni­sche Chips für Com­pu­ter, Han­dys und Tablets wur­den immer schnel­ler und leis­tungs­fä­hi­ger. Die Anzahl der Schalt­ele­men­te auf einem ein­zel­nen Chip wur­de von 2.300 im Jahr 1970 auf heu­te über 1,3 Bil­lio­nen erhöht. Vor 45 Jah­ren waren die kleins­ten Tei­le die­ser Bil­lio­nen Tran­sis­to­ren noch so groß wie der Durch­mes­ser eines mensch­li­chen Haars, etwa 75.000 Nano­me­ter. Heu­te lie­gen die Abmes­sun­gen bei nur noch 14 Nanometern.

Elek­tro­ni­sche Bau­ele­men­te wer­den immer klei­ner, aber das Ende der Minia­tu­ri­sie­rung mit her­kömm­li­chen Tech­no­lo­gien ist abseh­bar. Exper­ten ver­mu­ten, dass zwi­schen 2025 und 2035 die phy­si­ka­li­sche Kon­struk­ti­ons­gren­ze heu­ti­ger Tran­sis­to­ren erreicht sein wird. Leis­tungs­fä­hi­ge elek­tro­ni­sche Gerä­te bei gleich­zei­tig mög­lichst nied­ri­gem Ener­gie­ver­brauch erfor­dern nicht nur völ­lig neu kon­zi­pier­te Tran­sis­to­ren, son­dern auch immer klei­ne­re Struk­tu­ren für die­se Halb­lei­ter-Bau­ele­men­te. Zudem muss es mög­lich sein, die win­zi­gen Struk­tu­ren in Mas­sen­fer­ti­gung her­zu­stel­len. Der­zeit ist der Betrieb sol­cher Tran­sis­to­ren nur im Labor bei extrem tie­fen Tem­pe­ra­tu­ren von unter minus 200 Grad möglich.

Im soeben been­de­ten euro­päi­schen Ver­bund­pro­jekt „Sin­gle Nano­me­ter Manu­fac­tu­ring for bey­ond CMOS Devices (SNM)“ (www.snm-project.eu) opti­mier­te ein gro­ßes euro­päi­sches For­scher­team unter der Lei­tung von Pro­fes­sor Ivo W. Ran­ge­low, Lei­ter des Fach­ge­biets Mikro- und Nano­elek­tro­ni­sche Sys­te­me der TU Ilmen­au, die bis­he­ri­gen Her­stel­lungs­me­tho­den für schnel­le elek­tro­ni­sche Bau­ein­hei­ten und ermög­li­chen die Pro­duk­ti­on elek­tro­ni­scher Struk­tu­ren von unter zwei Nanometern.

Die bahn­bre­chen­den wis­sen­schaft­li­chen Ergeb­nis­se des SNM-Pro­jekts ermög­li­chen nun die Mas­sen­fer­ti­gung einer neu­en Genera­ti­on hoch­leis­tungs­fä­hi­ger und extrem ener­gie­spa­ren­der Elek­tro­nik. Ein wesent­li­cher Fort­schritt: Je klei­ner die in einem Tran­sis­tor ver­ar­bei­te­ten Struk­tu­ren, des­to mehr Tran­sis­to­ren fin­den auf dem CPU, dem Haupt­pro­zes­sor, Platz, und umso leis­tungs­fä­hi­ger wird der Com­pu­ter. Die Erhö­hung der Rechen­ka­pa­zi­tät eben­so wie die der Spei­cher­ka­pa­zi­tät sind für die längst begon­ne­ne Erwei­te­rung des Inter­nets zum Inter­net der Din­ge drin­gend not­wen­dig. Nur so wird es in der digi­ta­len Welt mög­lich sein, den Com­pu­ter mit immer mehr „intel­li­gen­ten“ Gegen­stän­den aus der All­tags­welt zu ver­bin­den, damit Com­pu­ter, Kühl­schrank & Co. mit­ein­an­der kom­mu­ni­zie­ren können.

Dabei wird die höhe­re Rech­ner­leis­tung sogar bei wesent­lich gerin­ge­rem Ener­gie­ver­brauch erzielt. Die Akku­leis­tung mobi­ler elek­tro­ni­scher Gerä­te wie Lap­tops und Smart­pho­nes ist heu­te eine ihrer größ­ten Schwach­stel­len. Um den Ener­gie­ver­brauch von hoch­in­te­grier­ten elek­tro­ni­schen Schal­tun­gen und damit von elek­tro­ni­schen Gerä­ten dras­tisch zu redu­zie­ren, kom­bi­nier­ten Prof. Ran­ge­low und sein For­scher­team bis­he­ri­ge Her­stel­lungs­ver­fah­ren auf neue Art und Wei­se oder sie ent­wi­ckel­ten gar voll­kom­men neue, inno­va­ti­ve Metho­den. Dadurch könn­te der Ener­gie­ver­brauch mobi­ler Gerä­te mit­tel­fris­tig um das 25-fache gesenkt wer­den. Prof. Ran­ge­low mahnt aber zur Vor­sicht, die Erwar­tun­gen zu hoch zu schrau­ben: „Der Ener­gie­ver­brauch eines Han­dys hängt von so vie­len Fak­to­ren ab, dass eine Ein­spa­rung in der Grö­ßen­ord­nung zwar theo­re­tisch mög­lich ist, aber nicht wis­sen­schaft­lich seri­ös vor­her­ge­sagt wer­den kann. Ganz sicher aber haben wir mit unse­ren neu­en Ver­fah­ren den Weg dafür geeb­net, dass ein Nut­zer sein Han­dy in Zukunft wesent­lich sel­te­ner wie­der auf­la­den muss. Ich könn­te mir vor­stel­len: statt heu­te jeden Tag nur noch etwa alle fünf Tage.“

Die Ergeb­nis­se des SNM-Pro­jekts wur­den durch die inter­dis­zi­pli­nä­re Zusam­men­ar­beit von 16 hoch­ka­rä­ti­gen Uni­ver­si­tä­ten, For­schungs­ein­rich­tun­gen und Indus­trie­un­ter­neh­men aus acht euro­päi­schen Län­dern ermög­licht. Bei ihren For­schungs­ar­bei­ten nutz­ten die 50 Wis­sen­schaft­ler Quan­ten­ef­fek­te, um ult­ra­klei­ne soge­nann­te Ein­zel­elek­tro­nen-Bau­ele­men­te kon­stru­ie­ren zu kön­nen. Im Gegen­satz zur klas­si­schen Phy­sik erlaubt die Quan­ten­me­cha­nik prä­zi­se Berech­nun­gen der phy­si­ka­li­schen Eigen­schaf­ten von Mate­rie bis hin zum Grö­ßen­be­reich von Ele­men­tar­teil­chen. Die wis­sen­schaft­li­che Ana­ly­se von Struk­tu­ren in der Grö­ßen­ord­nung unter zehn Nano­me­tern ist äußert auf­wän­dig und wur­de vom nie­der­län­di­schen Insti­tut für Metro­lo­gie VSL, einem inter­na­tio­nal füh­ren­den Insti­tut für Mess­tech­nik, koor­di­niert. Die Mes­sung der Ein­zel­elek­tro­nen-Bau­ele­men­te gelang am Impe­ri­al Col­le­ge Lon­don, einer bri­ti­schen Uni­ver­si­tät, deren eige­ner Anspruch For­schung der Welt­klas­se unter ande­rem in Natur- und Inge­nieur­wis­sen­schaf­ten ist. Dabei ergab die Ana­ly­se einen Durch­mes­ser der kleins­ten funk­tio­nel­len Struk­tu­ren von nur 1,8 Nano­me­tern. Zu Beginn des SNM-Pro­jek­tes, also erst vor vier Jah­ren, wur­den mit her­kömm­li­chen Her­stel­lungs­me­tho­den noch 35 Nano­me­ter erreicht.

Die Her­stel­lung elek­tro­ni­scher Bau­ele­men­te mit­hil­fe von Lithographie‑, also von Schreib­ver­fah­ren, erfolgt in zwei Schrit­ten. Zunächst wer­den die Struk­tu­ren in eine Lack­schicht „geschrie­ben“. Damit wird, wie bei der Nega­tiv­her­stel­lung in der ana­lo­gen Foto­gra­fie, die Mas­ke für den zwei­ten Schritt erstellt. Anschlie­ßend wer­den die Struk­tu­ren von der Lack­schicht­mas­ke in das Sili­zi­um geätzt – aus dem „Nega­tiv“ wird das eigent­li­che „Posi­tiv-Foto“, das elek­tro­ni­sche Bau­teil. Bis ein voll­stän­di­ger, ult­ra­klei­ner Schalt­kreis her­ge­stellt wer­den kann, müs­sen die ein­zel­nen, äußerst kom­ple­xen Schrit­te dutzend‑, ja hun­dert­fach aus­ge­führt wer­den. Mit­hil­fe soge­nann­ter lang­sa­mer Elek­tro­nen model­lier­ten die Wis­sen­schaft­ler an der TU Ilmen­au mit einer oder meh­re­ren Nano­me­ter gro­ßen Spit­zen Struk­tu­ren im Bereich unter zehn Nano­me­tern. Die­ses Schreib­ver­fah­ren, Ras­ter-Son­den-Tech­nik genannt, ermög­licht nicht nur das Schrei­ben, son­dern auch das Lesen und die ultra­ge­naue Anord­nung von Nano­struk­tu­ren. Für Prof. Ran­ge­low ist die Ent­wick­lung elek­tro­ni­scher Struk­tu­ren von unter zwei Nano­me­tern eine her­aus­ra­gen­de wis­sen­schaft­li­che Leis­tung: „Welt­weit wer­den inten­siv Tech­no­lo­gien gesucht und erforscht, die Com­pu­ter der Zukunft, soge­nann­te Quan­ten­com­pu­ter, ermög­li­chen. Im Unter­schied zu her­kömm­li­chen Digi­tal­rech­nern basie­ren die­se Com­pu­ter aus­schließ­lich auf Geset­zen der Quan­ten­me­cha­nik. Quan­ten­com­pu­ter wer­den ungleich leis­tungs­fä­hi­ger sein, denn mit ihnen könn­ten wir bestimm­te Pro­ble­me der Infor­ma­tik, zum Bei­spiel die Suche in extrem gro­ßen Daten­ban­ken, ver­mei­den. Die von uns ent­wi­ckel­te Ras­ter-Son­den-Tech­nik hat mit der Her­stel­lung von zwei Nano­me­ter klei­nen Struk­tu­ren das Tor in die­se neue Quan­ten­com­pu­ter­welt ein gutes Stück geöffnet.“

Von der Gesamt­för­de­rung für das EU-Ver­bund­pro­jekt „Sin­gle Nano­me­ter Manu­fac­tu­ring for bey­ond CMOS Devices“ von fast 18 Mil­lio­nen Euro für vier Jah­re stam­men gut 12 Mil­lio­nen aus dem 7. Rah­men­pro­gramm der Euro­päi­schen Uni­on, die rest­li­chen sechs Mil­lio­nen wur­den von allen betei­lig­ten Part­nern aufgebracht.

Wesent­li­che Bei­trä­ge zu den neu­en Tech­no­lo­gien lie­fer­ten inter­na­tio­na­le Part­ner der TU Ilmenau:

  • Die Her­stel­lung ult­ra­klei­ner und sogar drei­di­men­sio­na­ler Bau­ele­men­te wur­de mit einem ther­mi­schen Litho­gra­phie­ver­fah­ren erzielt, das vom welt­weit mit füh­ren­den Unter­neh­men für Hard- und Soft­ware IBM erfun­den und im SNM-Pro­jekt erheb­lich opti­miert wur­de. IBM führ­te die For­schungs- und Ent­wick­lungs­ar­bei­ten in enger Zusam­men­ar­beit mit einer jun­gen schwei­ze­ri­schen Start-up-Fir­ma, der Swiss­Li­tho AG, durch. Als Ergeb­nis der Arbei­ten brach­te Swiss­Li­tho das ers­te kom­mer­zi­el­le Gerät zur Her­stel­lung ult­ra­klei­ner elek­tro­ni­scher Bau­tei­le auf den Markt: den NanoFrazor.
  • Die größ­te öffent­li­che For­schungs­ein­rich­tung Spa­ni­ens, der Con­se­jo Supe­ri­or de Inves­ti­ga­cio­nes Cien­tí­fi­cas CSIC, demons­trier­te neue Metho­den zur Fer­ti­gung von Bau­ele­men­ten aus Nano­dräh­ten, deren Dicke unter zehn Nano­me­tern liegt.
  • Das bri­ti­sche klei­ne Tech­no­lo­gie­un­ter­neh­men für For­schung und Ent­wick­lung sowie Pro­to­typ­ent­wick­lung Oxford Sci­en­ti­fic Con­sul­tants wand­te erfolg­reich eine neue Schreib­tech­nik an, die Heli­um­io­nen anstatt Elek­tro­nen benutzt.
  • Lack­schich­ten, die sowohl für die Litho­gra­phie als auch für das Über­tra­gen der geschrie­be­nen Struk­tu­ren in das Trä­ger­ma­te­ri­al Sili­zi­um ver­wen­det wer­den, wur­den an der Uni­ver­si­tät Bay­reuth so weit ver­bes­sert, dass Struk­tu­ren klei­ner als zehn Nano­me­ter in Sili­zi­um her­ge­stellt wer­den können.
  • Die Über­tra­gung in das Sili­zi­um erfolgt mit­hil­fe von Ätz­ver­fah­ren, die an die Struk­tur­her­stel­lung in kleins­ter Grö­ßen­ord­nung und für die Nut­zung der neu­en Lack­schich­ten ange­passt wur­den. An den Arbei­ten betei­ligt waren neben der TU Ilmen­au das Inter­uni­ver­si­ty Microelec­tro­nics Cent­re IMEC, eines der größ­ten euro­päi­schen For­schungs­zen­tren für Nano- und Mikro­elek­tro­nik, die Open Uni­ver­si­ty, die größ­te staat­li­che Uni­ver­si­tät Groß­bri­tan­ni­ens, und Oxford Instru­ments, ein bri­ti­sches Unter­neh­men, das wis­sen­schaft­li­che Gerä­te für Indus­trie und For­schung entwickelt.
  • Die für die Mas­sen­fer­ti­gung der elek­tro­ni­schen Struk­tu­ren not­wen­di­ge Geschwin­dig­keit erziel­te der öster­rei­chi­sche Her­stel­ler von Pro­zess­an­la­gen EV Group (EVG) mit­hil­fe der soge­nann­ten Nano­prä­ge­li­tho­gra­phie, Nano­im­print. Durch die Ent­wick­lung von auto­ma­ti­schen Sys­te­men für die Nano­im­print-Litho­gra­phie kön­nen bis zu 30 Sub­stra­te pro Stun­de her­ge­stellt wer­den. Dies ist eine erheb­li­che Stei­ge­rung gegen­über manu­el­len Anla­gen und ermög­licht Industrieanwendungen.
  • Die nie­der­län­di­sche Tech­ni­sche Uni­ver­si­tät Delft ent­wi­ckel­te ein hoch­auf­lö­sen­des litho­gra­phi­sches Ver­fah­ren, mit dem die Geschwin­dig­keit mit Hil­fe von 25 Elek­tro­nen­strah­len statt wie bis­her nur mit einem deut­lich gestei­gert wird.
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