Für Anwendungen mit Chemiekontakt hat igus zwei neue xiros Kugellager entwickelt, die durch ihre besondere Langlebigkeit und hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien überzeugen. Sie sind 65-fach verschleißfester als Kugellager, die vollständig aus dem Kunststoff Polyetheretherketon (PEEK) bestehen. Diese Langlebigkeit wird möglich durch eine Kombination aus Laufringen und Kugeln aus technischer Keramik sowie einem PEEK-basierten igus Käfig. Von ihrer hohen Lebensdauer profitieren unter anderem Konstrukteure in der Chemie- und Prozessindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie.
Ob Rührwerke in der Prozessindustrie, Getriebe von Motoren, Turbinen von Flugzeugen oder Analysegeräte in medizinischen Laboren: Wann immer Kugellager Kontakt mit Chemikalien haben, drohen Korrosion und frühzeitige Ausfälle. „Gerade klassische Kugellager aus Metall sind unter diesen Bedingungen anfällig für Korrosion. Auch Kugellager aus Polyetheretherketon (PEEK) stoßen bei Anwendungen mit Chemikalienkontakt in Verbindung mit höheren Drehzahlen und Belastungen schnell an ihre technischen Grenzen, vor allem, wenn eine lange Lebensdauer gefragt ist“, sagt Marcus Semsroth, Leiter Geschäftsbereich xiros Polymerkugellager bei igus. „Um Konstrukteuren mehr Sicherheit zu bieten und die Lebensdauer sowie Effizienz ihrer Anwendungen zu erhöhen, haben wir neue Keramikkugellager der Serie xiros entwickelt. Sie sind chemikalienresistent und gleichzeitig um ein Vielfaches langlebiger als Standard-PEEK-Lager.“ Erhältlich sind die Lager ab sofort in drei DIN-Abmessungen mit 8, 10 und 12 Millimeter Innendurchmesser. Weitere Abmessungen sind auf Anfrage verfügbar.
Der Grund für die Langlebigkeit der Lager ist eine spezielle Materialkombination: Die inneren und äußeren Laufringe sowie die Kugeln sind aus technischer Keramik gefertigt. Der Käfig, der die Kugeln in Position hält, ist ein PEEK-basiertes, von igus entwickeltes Material. „Tests in unserem hauseigenen Labor haben gezeigt, dass die Kugellager dank dieser Materialkombination 65-mal verschleißfester sind als Pendants, die vollständig aus PEEK gefertigt sind“, erklärt Marcus Semsroth. Weitere Vorteile: Die neuen Keramiklager sind rund 40 Prozent leichter als Metalllager, sodass sich gerade bei hohen Drehzahlen die Energieeffizienz verbessert. Zudem sind sie wartungsfrei, da sie für ihren reibungsarmen Trockenlauf keine Schmiermittel benötigen. Vorteilhaft für die Sicherheit vieler Anwendungen, wie etwa Elektromotoren, ist darüber hinaus die Tatsache, dass die Keramiklager weder magnetisch noch elektrisch leitfähig sind.
igus bietet die Keramiklager in zwei Varianten an: Beide eignen sich für Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen und hohe Drehzahlen entscheidend sind – etwa für Flugzeugtriebwerke, Getriebe und medizinische Geräte. Chemikalienresistent sind die Lager besonders in alkalischen Umgebungen. Die Lager aus weißem Zirkoniumoxid weisen eine höhere Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Zudem sind sie kostengünstiger als die schwarze Variante aus Siliziumnitrid, welche etwas spröder ist. Das Siliziumnitrid-Kugellager hingegen besitzt eine besonders hohe thermische Stabilität. Damit ist es für Heißdampfanwendungen sowie Anwendungen mit schnellen Temperaturschwankungen geeignet. „Die Siliziumnitrid-Variante ist somit die bevorzugte Wahl für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt. Zirkoniumoxid wiederum bietet sich optimal für den Einsatz in chemischen Anlagen, medizinischen Geräten oder der Lebensmittelindustrie an“, fasst Marcus Semsroth die Vorteile der beiden neuen Keramikkugellager zusammen.
