Bewähr­te Sicherheitszuhaltung

Die Sicher­heits­zu­hal­tung AZM201 mit dem prak­ti­schen Tür­griff­be­tä­ti­ger, der bereits bei vie­len dreh­ba­ren Schutz­tü­ren ein­ge­setzt wird, gibt es jetzt mit inte­grier­ter RFID-Tech­no­lo­gie. Der Vor­teil: Dank RFID wird die Codier­stu­fe „hoch“ erreicht. Damit bie­tet die Zuhal­tung nun einen erhöh­ten Mani­pu­la­ti­ons­schutz nach den Anfor­de­run­gen der DIN ISO 14119. Dar­über hin­aus kann die Sicher­heits­zu­hal­tung AZM201 umfang­rei­che Dia­gno­se­infor­ma­tio­nen an eine über­ge­ord­ne­te Steue­rung wei­ter­lei­ten, sodass im Sin­ne von Indus­trie 4.0 eine vor­beu­gen­de Instand­hal­tung mög­lich wird.

Der AZM201 wird von vie­len  Anwen­dern ein­ge­setzt, da der inte­grier­te ergo­no­mi­sche Tür­griff­be­tä­ti­ger, der in der Regel in Griff­hö­he mon­tiert wird, einen sepa­ra­ten Tür­griff erspart. Er ist für alle Stan­dard-Alu­mi­ni­um­pro­fi­le in 40 mm Brei­te geeig­net und kann optio­nal durch eine auf der Innen­sei­te ange­brach­te Fluch­tent­rie­ge­lung ergänzt wer­den. Bei Bedarf ist die Sicher­heits­zu­hal­tung auch mit einer Stan­gen­ver­rie­ge­lung lie­fer­bar, die mehr Sta­bi­li­tät bie­tet und sich daher beson­ders für grö­ße­re Schutz­tü­ren eignet.

In der neu­en Aus­füh­rung des AZM201 schafft die RFID-Tech­no­lo­gie die Vor­aus­set­zung dafür, dass der Anwen­der zwi­schen drei Arten der Codie­rung wäh­len und so das ange­mes­se­ne Niveau der Mani­pu­la­ti­ons­si­cher­heit fest­le­gen kann: In der Grund­ver­si­on akzep­tiert der AZM400 jeden geeig­ne­ten Betä­ti­ger. Eine zwei­te Aus­füh­rung akzep­tiert nur den Betä­ti­ger, der beim ers­ten Ein­schal­ten ein­ge­lernt wur­de. Bei einer drit­ten Vari­an­te lässt sich die­ser Anlern­vor­gang belie­big oft wie­der­ho­len. Eine Frei­ga­be­sper­re von zehn Minu­ten ver­hin­dert den kurz­fris­ti­gen Wech­sel eines Betä­ti­gers und erhöht somit den Mani­pu­la­ti­ons­schutz. Damit kann der Anwen­der die für ihn am bes­ten geeig­ne­te Codier­va­ri­an­te wäh­len und so auch den Grad des Mani­pu­la­ti­ons­schut­zes bestim­men. Durch die Inte­gra­ti­on der RFID-Tech­no­lo­gie in die Sicher­heits­sen­so­rik kann für die indi­vi­du­ell codier­ten Aus­füh­run­gen die Codie­rungs­stu­fe hoch gemäß ISO 14119 erreicht werden.

Die ein­ge­bau­te Elek­tro­nik erlaubt bei die­ser elek­tro­ni­schen Sicher­heits­zu­hal­tung eine umfang­rei­che Dia­gno­se des Betriebs­zu­stan­des. Der Betriebs­zu­stand wird über die am Gerät befind­li­chen gut sicht­ba­re Dia­gno­se-LEDs dar­ge­stellt. Zusätz­lich wird der Betriebs­zu­stand über eine Dia­gno­se­lei­tung mitgeteilt.

Dar­über hin­aus ver­fügt der AZM201 optio­nal über eine seri­el­le Dia­gno­se­lei­tung. Damit kann die­se Sicher­heits­zu­hal­tung mit bis zu 31 Sicher­heits­sen­so­ren und ‑zuhal­tun­gen in Rei­he geschal­tet wer­den. Die damit ent­stan­de­ne „Sam­mel­lei­tung“ der Dia­gno­se­infor­ma­tio­nen wird zur Aus­wer­tung auf ein seri­el­les Dia­gno­se Gate­way geführt. Jeder der ange­schlos­se­ne Sicher­heits­sen­so­ren und Sicher­heits­zu­hal­tun­gen lädt Sta­tus­si­gna­le, Warn- oder Feh­ler­mel­dun­gen in die ein­ge­bun­de­ne SPS. Von der SPS aus kön­nen Steu­er­be­feh­le z.B. zum Ent­sper­ren einer Sicher­heits­zu­hal­tung an die Gerä­te in der Rei­hen­schal­tung aus­ge­ge­ben wer­den. Der Vor­teil die­ses Kon­zepts liegt nicht nur in einem stark redu­zier­tem Ver­ka­be­lungs­auf­wand, son­dern auch in der Über­mitt­lung nütz­li­cher Daten an die über­ge­ord­ne­te SPS. Still­stand­zei­ten von Maschi­nen kön­nen dadurch bedeu­tend redu­ziert werden.

Schmer­sal auf der Motek 2017: Hal­le 7 – Stand 7103