Anla­gen für die Pulverlackherstellung

Durch den Zusam­men­schluss von Cope­ri­on und den neu in die Cope­ri­on-Fami­lie inte­grier­ten Unter­neh­men Baker Per­kins and Kemu­tec ent­steht ein Tech­no­lo­gie-Pro­vi­der mit einem facet­ten­rei­chen Pro­dukt­port­fo­lio rund um die Her­stel­lung hoch­wer­ti­ger Pul­ver­la­cke. Von der Zufüh­rung, dem Wie­gen, Mischen und Dosie­ren der Inhalts­stof­fe, über die Extru­si­on, bis hin zum Küh­len, Mah­len und Sie­ben lie­fern Cope­ri­on, Baker Per­kins und Kemu­tec nach wie vor bewähr­te Ein­zel­kom­po­nen­ten. Dar­über hin­aus sind sie nun gemein­sam in der Lage, voll inte­grier­te Anla­gen für die Pul­ver­lack­her­stel­lung aus einer Hand zu realisieren.

Die Pro­duk­te von Cope­ri­on, Baker Per­kins und Kemu­tec ver­bin­den eine gemein­sa­me Visi­on: Sie basie­ren auf inno­va­ti­ven Tech­no­lo­gien, die Her­stel­lern von Pul­ver­la­cken einen ent­schei­den­den Wett­be­werbs­vor­teil bie­ten. So zeich­nen sich bei­spiels­wei­se Dosie­rer aus dem Unter­neh­mens­ver­bund durch ihre hohe Genau­ig­keit sowie die sehr gute Zugäng­lich­keit und leich­te Rei­nig­bar­keit aus.

Auch das Ange­bot an Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der hat sich durch den Unter­neh­mens­zu­sam­men­schluss deut­lich erwei­tert. So kann Cope­ri­on nun sowohl ZSK Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der mit geschlos­se­nem Ver­fah­rens­teil in indi­vi­du­el­ler Län­ge als auch Baker Per­kins Extru­der mit klapp­ba­rem Ver­fah­rens­teil anbie­ten. Die Dop­pel­schne­cken­ex­tru­der sind alle mit einem hohen Dreh­mo­ment aus­ge­stat­tet. Sie ermög­li­chen es, die Inhalts­stof­fe zuver­läs­sig, sehr scho­nend zu ver­ar­bei­ten und Pul­ver­lack von sehr guter Pro­dukt­qua­li­tät, bei gleich­zei­tig hohen Durch­sät­zen, zu pro­du­zie­ren. Das Extru­der­port­fo­lio deckt vom klei­nen Labor­ex­tru­der bis zur Pro­duk­ti­ons­an­la­ge sämt­li­che Anla­gen­grö­ßen ab.

Das Easy-Clean-Design der PPS Wind­sich­ter­müh­le von Kemu­tec ermög­licht den Bedie­nern den voll­stän­di­gen und unge­hin­der­ten Zugang zu den Innen­tei­len und den Mahl­kör­pern der Müh­le. Zeit und Auf­wand für die Rei­ni­gung sind äußerst gering. Damit las­sen sich schnel­le Rezep­tur­wech­sel durch­füh­ren, ohne die hohe Effi­zi­enz im Betrieb der Müh­le zu beeinträchtigen.

„Mit dem Zusam­men­schluss von Cope­ri­on, Baker Per­kins und Kemu­tec sind wir nun in der Lage, für unse­re Kun­den viel­fäl­ti­ge Ein­zel­kom­po­nen­ten sowie gesam­te Anla­gen zu rea­li­sie­ren. Sämt­li­che unse­rer Tech­no­lo­gien für die Pul­ver­lack­her­stel­lung ver­bin­det die hohe Pro­dukt­qua­li­tät, die sie erzie­len. Bevor ein Kun­de eine Inves­ti­ti­on tätigt, kann er sich in einem unse­rer Test Cen­ter welt­weit von den erst­klas­si­gen Ergeb­nis­sen über­zeu­gen, die unse­re Pro­duk­te und Anla­gen lie­fern,“ zeigt sich Peter von Hoff­mann, Gene­ral Mana­ger Busi­ness Unit Com­po­un­ding Machi­nes Engi­nee­ring Plastics and Spe­cial App­li­ca­ti­ons bei Cope­ri­on, stolz.