Ammo­ni­ak­lö­sung prä­zi­se fördern

Eine kon­ti­nu­ier­li­che Misch­an­la­ge, bestehend aus meh­re­ren sta­ti­schen Mischern, wird mit acht Flüs­sig­kei­ten unter­schied­li­cher Vis­ko­si­tä­ten ver­sorgt. Für die klei­ne­ren Volu­men­strö­me hoch­kor­ro­si­ver Flüs­sig­kei­ten wer­den Mikro­zahn­ring­pum­pen der her­me­tisch iner­ten Bau­rei­he und der Hoch­leis­tungs­bau­rei­he von HNP Mikro­sys­te­me eingesetzt.
Eine beson­de­re Her­aus­for­de­rung stellt Ammo­niak­was­ser (NH3 25 Pro­zent aq.) dar. Hier arbei­tet die her­me­tisch iner­te Pum­pe mzr-6355-cs in einer Mate­ri­al­kom­bi­na­ti­on aus Kera­mik und Edel­stahl. Die Mikropum­pe för­dert in die­ser Anwen­dung Volu­men­strö­me zwi­schen 4 und 7 Mil­li­li­ter pro Minute.
Die Anla­ge stellt Mischun­gen mit unter­schied­li­chen Poly­mer­kon­zen­tra­tio­nen her. Die pro­du­zier­te Men­ge wird auf Grund­la­ge des täg­li­chen Lie­fer­be­darfs des Kun­den gere­gelt. Das kon­ti­nu­ier­li­che Misch­sys­tem ist voll­au­to­ma­ti­siert. Es kann leicht an die loka­len IT-Sys­te­me des Stand­orts, wie SAP, ange­schlos­sen wer­den. Die kon­ti­nu­ier­li­che und höchst prä­zi­se För­de­rung mit Mikro­zahn­ring­pum­pen gewähr­leis­tet somit einen Pro­zess, der schnell, fle­xi­bel und sicher ist.