Ein paar Klicks und schon sind die benötigten Medikamente oder Gesundheitsprodukte online bestellt und bezahlt. Immer mehr Menschen nutzen den Service von Versandapotheken im Internet. Um die bestellten Waren auch zügig ausliefern zu können, hat APONEO in einem Pilotprojekt mit SSI Schäfer einen Batch Pick ‘n Scan Sorter installiert.
APONEO zählt heute zu den zehn größten Versandapotheken in Deutschland. Das Produktsortiment umfasst 140.000 Artikel. Kunden können bei APONEO sowohl rezeptpflichtige als auch rezeptfreie Medikamente, Nahrungsergänzungsmittel, Kontaktlinsen sowie Kosmetika und Wellness-Produkte bestellen. 4.000 Pakete verlassen täglich das Warenlager der Online-Apotheke, die inzwischen 850.000 Kunden betreut.
Im Hinblick auf das Wachstum des Unternehmens erwies es sich als unumgänglich, einen Teil der Distribution zu automatisieren. Daher entschied sich APONEO, den bestehenden Sortierprozess in ihrem Lager durch ein innovatives Konzept zur Überprüfung und Sortierung durch Batch-Einheiten von SSI Schäfer zu ersetzen.
Das Ziel war eine Hochleistungssortierung der vom Pharmagroßhandel angelieferten Produkte. Diese wurde durch sogenannte Auftrags-Batches und einer automatisierten Kontrolle mit Fotodokumentation bei der Sortierung im Wareneingangsprozess erreicht. Die Lösung von SSI Schäfer basiert auf einem zweistufigen Kommissionierprozess, der den gesamten Ablauf erheblich effizienter gestaltet.
In der ersten Kommissionierphase werden die Großhandelsprodukte in Batches vorsortiert. Die Vereinzelung der Produkte erfolgt automatisch auf einem Förderband, welches die Artikel einer speziellen Schäfer Scan Maschine zuführt. Diese erfasst und dokumentiert jedes Produkt von allen Seiten via Kamera, bevor die einzelnen Teile per Gondel zu zwölf Befüllschächten mit darunter wartenden Behältern geleitet werden. Bis zu 4.500 Artikel werden durch den Sorter pro Stunde sortiert.
In der zweiten Kommissionierphase erfolgt der abschließende, patientenfertige Sortierprozess. Dazu werden die vorsortierten Aufträge in Batch-Behältern auf Rollwagen geladen und zum Warenausgangsbereich gebracht. Dort werden sie in eines von sechs Regalen zwischengelagert, bevor sie ihren Weg zum Kunden antreten.
„Der Wareneingangsprozess war definitiv unser Schwachpunkt. Mit der neuen Prüf- und Sortierlösung konnten wir unsere Durchlaufzeiten halbieren und sind 100 % fehlerfrei. Außerdem sind wir bereit für die anstehende Dokumentations- und Nachweisrichtlinie“, resümiert Patrick Luig, Technischer Leiter bei APONEO.
