Durch­gän­gi­ge Lini­en für Süß- und Backwaren

Mit einem für das Unter­neh­men beson­ders brei­ten tech­no­lo­gi­schen Ange­bot prä­sen­tiert sich Sacmi Pack­a­ging & Cho­co­la­te auf der Inter­pack (Düs­sel­dorf, 7.–13. Mai 2026, Hal­le 4, Stand E05/F05). Die Maschi­nen­lö­sun­gen zei­gen ein durch Akqui­si­tio­nen erwei­ter­tes Port­fo­lio und ver­deut­li­chen die durch­gän­gi­ge Inte­gra­ti­on von Auto­ma­ti­sie­rung – von der Scho­ko­la­den­ver­ar­bei­tung bis zur Ver­pa­ckung von Süß- und Backwaren.

Die Moul­ding Line über­zeugt mit Fle­xi­bi­li­tät, schnel­len For­mat­wech­seln und mini­mier­tem Per­so­nal­be­darf. Sie umfasst drei in Rei­he instal­lier­te Modu­le: Eine neu ent­wi­ckel­te auto­ma­ti­sche und robo­ter­ge­steu­er­te For­men­wech­sel­sta­ti­on erreicht Hoch­leis­tung. Dar­auf folgt der der Scho­ko­la­den­do­sie­rer Core X. Die voll­stän­dig ser­vo­ge­steu­er­te Anla­ge arbei­tet mit höchs­ter Genau­ig­keit und der auto­ma­ti­sche For­mat­wech­sel ist in weni­ger als sie­ben Minu­ten erle­digt. Den Abschluss mar­kiert das Sys­tem Fast Shell, eine Kalts­tem­pel­ma­schi­ne für Scha­len mit fort­schritt­li­cher Steue­rung, redu­zier­ter Scho­ko­la­den­rück­füh­rung und einer neu gestal­te­ten Struk­tur für mehr Prä­zi­si­on und Wie­der­hol­ge­nau­ig­keit, geeig­net für den Ein­bau in Ein-Lini­en-Form­sys­te­me mit gerin­ge­rem Form­rück­lauf. Alle Modu­le sind auf einer Trans­port­sta­ti­on inte­griert, die nach den Grund­sät­zen des hygie­ni­schen Designs kon­zi­piert wurde.

JTA+ ist eine Wei­ter­ent­wick­lung der bewähr­ten Hoch­leis­tungs-Schlauch­beu­tel­ma­schi­ne JT Advan­ce. Ihr Merk­mal ist der auto­ma­ti­sche Foli­en­spli­cer, der höhe­re Prä­zi­si­on und kon­stan­te­re Leis­tung sowie mehr Ver­füg­bar­keit und Effi­zi­enz ermög­licht. Der Rol­len­wech­sel erfolgt bei lau­fen­der Pro­duk­ti­on ohne Ver­rin­ge­rung der Maschi­nen­ge­schwin­dig­keit, wobei ange­bro­che­ne Rol­len ein­fach wei­ter­ge­nutzt wer­den kön­nen. Anwen­der pro­fi­tie­ren von opti­mier­ter Ergo­no­mie, Pro­zess­wie­der­hol­bar­keit und weni­ger Bedien­feh­lern. Die JTA+ ist für die Inte­gra­ti­on in hoch­au­to­ma­ti­sier­te, digi­ta­li­sier­te Lini­en kon­zi­piert und ent­spricht den Anfor­de­run­gen einer Smart Factory.

Die OPM Advan­ce Line ist eine Kar­to­nier­ma­schi­ne mit Top-Loading in einer drei­funk­tio­na­len, inte­grier­ten „Form Load Close“-Konfiguration. Durch den Ein­satz von I‑Track-Line­ar­mo­to­ren von Rock­well Auto­ma­ti­on erreicht die Anla­ge eine Leis­tung von bis zu 160 Kar­tons pro Minu­te und ver­ar­bei­tet bis zu 1.000 her­an­ge­führ­te Pro­duk­te (Ver­pa­ckun­gen), womit sie markt­füh­rend ist. Die Ver­pa­ckungs­lö­sung zeich­net sich zudem durch ihr hygie­ni­sches Design, voll­stän­dig zu öff­nen­de Maga­zi­ne und eine offe­ne IT-Archi­tek­tur auf Basis von Rock­well-Elec­tro­nics aus, was eine ein­fa­che Inte­gra­ti­on in Unter­neh­mens­sys­te­me mög­lich macht. Ein fort­schritt­li­ches Daten­ma­nage­ment erlaubt eine kon­ti­nu­ier­li­che Leis­tungs­über­wa­chung und die Berech­nung der betrieb­li­chen Effi­zi­enz. Neben der inte­grier­ten Rock­well-basier­ten Lösung wird auch die Mul­ti Car­ri­er Lexi­um MC12-Demo­sta­ti­on mit Line­ar­mo­tor­sys­te­men von Schnei­der Electric für intel­li­gen­te Pro­dukt­för­de­rungs­an­wen­dun­gen gezeigt, um die ver­schie­de­nen tech­no­lo­gi­schen Optio­nen für ein fort­schritt­li­ches Pro­dukt­ma­nage­ment zu verdeutlichen.

Durch die Über­nah­me der Grou­pe Embal­la­ge Tech­no­lo­gies Ende 2025 hat Sacmi den Bereich Sekun­där­ver­pa­ckung wei­ter aus­ge­baut. Neu im Ange­bot ist die auf der Mes­se vor­ge­stell­te Kar­ton­ver­pa­ckungs­lö­sung Etpack ETC CB20. Die kom­pak­te „3‑in‑1“-Maschine ver­eint Kar­to­n­auf­rich­tung, robo­ter­ge­stütz­te Pro­dukt­be­la­dung mit­tels Fast Picker und auto­ma­ti­sches Ver­schlie­ßen von RSC-Kar­tons – ein äußerst platz­spa­ren­der Ansatz. Anwen­der kön­nen Flow­packs, Beu­tel, Doy­packs, Schach­teln und Kar­tons sowie Fla­schen und Dosen ver­pa­cken und errei­chen dabei eine Leis­tung von bis zu 20 Kar­tons pro Minute.

Die HPS 40 RT ist eine neue elek­tro­nisch gesteu­er­te hori­zon­ta­le Flow­pack-Maschi­ne, die sich durch eine Bot­tom Reel-Folien­zu­fuhr und einen beweg­li­chen Sie­gel­kopf mit lan­ger Ver­weil­zeit (Long Dwell) aus­zeich­net. Ins­be­son­de­re unre­gel­mä­ßi­ge oder emp­find­li­che Pro­duk­te las­sen sich mit der Schlauch­beu­tel­ma­schi­ne opti­mal ver­pa­cken, wobei stets ein scho­nen­des Hand­ling sowie eine hohe Ver­pa­ckungs­qua­li­tät sicher­ge­stellt sind. Die Long-Dwell-Tech­no­lo­gie ermög­licht den Ein­satz einer brei­ten Palet­te an Bar­rie­re­fo­li­en und sorgt für her­me­ti­sche und siche­re Ver­schlüs­se. Der beweg­li­che Sie­gel­kopf erleich­tert zudem die Inte­gra­ti­on von MAP-Sys­te­men. Für schnel­le For­mat­wech­sel sowie gerin­ge Betriebs- und War­tungs­kos­ten sor­gen das opti­mier­te Design und die fort­schritt­li­che elek­tro­ni­sche Steue­rung der Maschi­ne. Die HPS 40 RT ist sowohl mit manu­el­ler als auch mit auto­ma­ti­scher Zufüh­rung erhältlich.