Chlor-Alka­li-Anla­ge

Kum­ho Mit­sui Che­mi­cals (KMCI) hat sei­nen Pro­duk­ti­ons­pro­zess für Methy­len­di­phe­nyl­di­iso­cya­nat (MDI) durch den Ein­satz der neu­es­ten Genera­ti­on der e‑BiTAC v7-Elek­tro­ly­se­ur­tech­no­lo­gie von thys­sen­krupp nuce­ra ver­bes­sert. Der welt­weit füh­ren­de Anbie­ter von Tech­no­lo­gien für hoch­ef­fi­zi­en­te Elek­tro­ly­se­an­la­gen hat für KMCI in Yeo­su, Süd­ko­rea, eine Chlor-Alka­li-Anla­ge mit einer Chlor-Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­tät von 60.000 Ton­nen pro Jahr kon­zi­piert und gelie­fert. Die Anla­ge wur­de kürz­lich erfolg­reich in Betrieb genommen.

KMCI, ein süd­ko­rea­ni­sches Petro­che­mie-Unter­neh­men und welt­weit füh­ren­der Her­stel­ler von Poly­ure­than, wird das pro­du­zier­te Chlor für die MDI-Pro­duk­ti­on ver­wen­den und damit impor­tier­te Chlor-Roh­stof­fe erset­zen. MDI ist ein wich­ti­ger Roh­stoff für die Her­stel­lung von Span­dex, TPU (ther­mo­plas­ti­schem Poly­ure­than), Kunst­le­der, Schu­hen, Far­ben, Beschich­tun­gen, Kleb­stof­fen und ver­schie­de­nen Elastomeren.

Dar­über hin­aus wird die Chlor-Alka­li-Anla­ge die bei der MDI-Pro­duk­ti­on anfal­len­de Dünn­so­le, die nor­ma­ler­wei­se als Abwas­ser abge­lei­tet wird, recy­celn. Dadurch kann KMCI stren­ge Umwelt­vor­schrif­ten für Indus­trie­ab­wäs­ser kos­ten­güns­tig ein­hal­ten und sei­nen öko­lo­gi­schen Fuß­ab­druck ver­rin­gern. „Die Inbe­trieb­nah­me unse­rer neu­en Chlor-Alka­li-Anla­ge ist ein wich­ti­ger Schritt zur Erwei­te­rung unse­rer Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zi­tä­ten und zur Siche­rung einer unab­hän­gi­gen MDI-Ver­sor­gung ohne Chlor­i­m­por­te. Sie unter­streicht außer­dem unser Enga­ge­ment für die Lie­fe­rung umwelt­freund­li­cher Pro­duk­te“, sagt Kwon Hyung Seob, Gene­ral Mana­ger von KMCI.

thys­sen­krupp nuce­ra lie­fer­te zuerst eine Labor­zel­le als Pilot­an­la­ge und über­prüf­te die tech­ni­sche Mach­bar­keit des Betriebs der Chlor-Alka­li-Anla­ge mit Dünn­so­le aus dem MDI-Pro­zess. Anschlie­ßend erhielt der Elek­tro­ly­seur-Spe­zia­list im Jahr 2021 einen Engi­nee­ring- und Lie­fer­auf­trag für die gesam­te Chlor-Alka­li-Anla­ge. „Erneut hat unse­re bewähr­te Elek­tro­ly­se­tech­no­lo­gie einen wich­ti­gen Bei­trag dazu geleis­tet, dass unse­re Kun­den ihre Pro­duk­ti­ons­pro­zes­se opti­mie­ren und ihre Umwelt­bi­lanz ver­bes­sern kön­nen. Durch die Rück­ge­win­nung der als Neben­pro­dukt anfal­len­den Dünn­so­le sind KMCI und thys­sen­krupp nuce­ra gemein­sam eines der wich­tigs­ten Anlie­gen der Poly­ure­than­in­dus­trie ange­gan­gen”, sagt Aki­ra Shi­ge­ta, CEO von thys­sen­krupp nuce­ra Japan.