Kar­to­nier­sys­te­me erfolg­reich eingesetzt

Beim Unter­neh­men Uni­ver­sal Invest­ment & Indus­tries im west­afri­ka­ni­schen Gha­na bestand die Auf­ga­be dar­in, ein gut funk­tio­nie­ren­des Team zusam­men­zu­stel­len. Der Lohn­fer­ti­ger hat­te gro­ßes Inter­es­se dar­an, in die effek­ti­ve Pri­mär­ver­pa­ckungs­ma­schi­ne BCW3 von Thee­gar­ten-Pac­tec zu inves­tie­ren, benö­tig­te aber gleich­zei­tig einen Kar­to­nie­rer, der mit ihrer hohen Leis­tung Schritt hal­ten konn­te. Die deut­schen Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­spe­zia­lis­ten hat­ten mit der Eigen­ent­wick­lung BLM eine Lösung und konn­ten die­se erst­mals unter Real­be­din­gun­gen in der Indus­trie einsetzen.

Das Unter­neh­men Uni­ver­sal Invest­ment & Indus­tries aus Gha­na mit Haupt­sitz in Accra ist seit Jah­ren in der Dienst­leis­tungs- und Ver­pa­ckungs­bran­che tätig. Ver­packt wer­den Süß­wa­ren wie Scho­ko­la­de und Kek­se eben­so wie Milch­pul­ver und Brüh­wür­fel zum Kochen. Eine lang­jäh­ri­ge und gute part­ner­schaft­li­che Zusam­men­ar­beit besteht mit dem deut­schen Unter­neh­men Thee­gar­ten-Pac­tec, spe­zia­li­siert auf Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen für klein­stü­cki­ge Süß­wa­ren, Nah­rungs­mit­tel und Non-Food-Artikel.

So nutzt Uni­ver­sal Invest­ment & Indus­tries am Stand­ort in Gha­na eine spe­zi­ell für das Pri­mär­ver­pa­cken von gepress­ten Brüh­wür­fel­ta­blet­ten aus­ge­leg­te BCW3 von Thee­gar­ten-Pac­tec. Die Hoch­leis­tungs­ver­pa­ckungs­ma­schi­ne ver­ar­bei­tet bis zu 1.400 Brüh­wür­fel­ta­blet­ten pro Minu­te in Sei­ten­fal­tung. Um künf­tig auch das Sekun­där­ver­pa­cken der Brüh­wür­fel inhouse und effi­zi­ent durch­füh­ren zu kön­nen, wur­de die Anschaf­fung einer ent­spre­chen­den Maschi­ne erfor­der­lich. Auf­grund der bis­he­ri­gen Erfah­rung war es nahe­lie­gend, bei den deut­schen Ver­pa­ckungs­ma­schi­nen­spe­zia­lis­ten nach­zu­fra­gen, die den Kar­to­nie­rer BLM als Lösung prä­sen­tier­ten und Ende 2022 installierten.

Einer der wich­ti­gen Vor­tei­le, auf­grund des­sen sich das Unter­neh­men für den BLM ent­schied, ist, dass er hier einen Ver­pa­ckungs­pro­zess „aus einer Hand“ erhielt. So nutzt der BLM das glei­che Bedien­kon­zept wie die BCW3, wodurch eine gute Kom­mu­ni­ka­ti­on und Steue­rung der Anla­gen unter­ein­an­der sowie Pro­ble­me an den Schnitt­stel­len wie etwa Pro­duktstaus erheb­lich redu­ziert wer­den. Ein Vor­teil, der auf einen effi­zi­en­ten Pro­zess ein­zahlt. Zusätz­lich wer­den durch das glei­che, leicht erfass­ba­re Bedien­kon­zept Feh­ler in der Anwen­dung redu­ziert. Soll­ten doch ein­mal Stö­run­gen oder Feh­ler zwi­schen Erst- und Zweit­ver­pa­ckungs­ma­schi­ne auf­tre­ten, die sie nicht selbst lösen kön­nen, ist der Weg für die Mit­ar­bei­ter zu einem direk­ten Ansprech­part­ner bei Thee­gar­ten-Pac­tec für eine schnel­le Feh­ler­dia­gno­se und Lösung nicht weit.

Der BLM ist der ers­te Kar­to­nie­rer aus dem Hau­se Thee­gar­ten-Pac­tec. Nach fünf­jäh­ri­ger Ent­wick­lungs­zeit und aus­führ­li­chen Test­pha­sen ist Uni­ver­sal Invest­ment & Indus­tries das ers­te Unter­neh­men, bei dem der BLM in der Indus­trie ein­ge­setzt wird. Chris­ti­an Pötsch, Ver­kaufs­lei­ter Afri­ka bei Thee­gar­ten-Pac­tec, erklärt: „In den Tests hat der BLM her­vor­ra­gen­de Ergeb­nis­se gelie­fert. Wir kön­nen jedoch nicht alle mög­li­chen auf­tre­ten­den Situa­ti­on zu 100 Pro­zent simu­lie­ren und sind daher immer sehr gespannt, wenn wir eine Maschi­ne zum ers­ten Mal bei einem Kun­den ein­set­zen und unter rea­len Bedin­gun­gen lau­fen lassen.“

Der BLM ist ein modu­la­res Sys­tem und ver­ar­bei­tet unter­schied­li­che Pro­dukt­grö­ßen, Kar­ton­ab­mes­sun­gen sowie Pro­dukt­for­ma­tio­nen in ver­schie­de­nen Leis­tungs­be­rei­chen. So ver­packt er pri­mär­ver­pack­te Pro­duk­te wie etwa Scho­ko­la­den­rie­gel in Falt­ein­schlag oder Schlauch­beu­tel, Kau­gum­mi in Falt­ein­schlag, gepress­te Milch­pul­ver-Wür­fel sowie Non-Food-Arti­kel wie gesta­pel­te Spül­ma­schi­nentabs. Bei Uni­ver­sal Invest­ment & Indus­tries kommt der BLM zur­zeit für das Zweit­ver­pa­cken von Brüh­wür­feln zum Ein­satz. Bis zu 1.400 Brüh­wür­fel­ta­blet­ten pro Minu­te wer­den aktu­ell von der BCW3 aus­ge­ge­ben und dann vom BLM in der­sel­ben hohen Leis­tung in Kar­tons ver­packt. Das Geheim­nis: eine Kopp­lung des BLM per direk­ter Zufüh­rung, die eine auf­wän­di­ge Neu­sor­tie­rung der Pro­duk­te über­flüs­sig macht.

Der Kar­to­nie­rer hilft durch sei­ne Bau­wei­se dabei, im Unter­neh­men zusätz­li­che Bän­der und Schnitt­stel­len ein­zu­spa­ren und benö­tigt eine gerin­ge­re Auf­stell­flä­che in der Pro­duk­ti­on. Zudem bie­tet er dem bedie­nen­den Mit­ar­bei­ter durch sei­ne gerin­ge Höhe einen guten Über­blick über die gesam­te Ver­pa­ckungs­an­la­ge. Außer­dem gestal­tet sich das Hand­ling ein­fach: Die kom­plet­te Bedie­nung des BLM erfolgt von der Vor­der­sei­te. Dadurch haben die Mit­ar­bei­ter ein­fa­che, kur­ze und damit zeit­spa­ren­de Lauf­we­ge und die Maschi­ne ist für Bedie­nung, War­tung und Rei­ni­gung ein­fach zugäng­lich. Auf­grund ihrer modu­la­ren Kon­struk­ti­on ist die Anpas­sung der Maschi­ne an schwie­ri­ge bau­li­che Gege­ben­hei­ten in der Pro­duk­ti­ons­hal­le bei Bedarf mög­lich. Eine trans­pa­ren­te Maschi­nen­ver­klei­dung ermög­licht eine zusätz­li­che ein­fa­che visu­el­le Kontrolle.

Eine wei­te­re posi­ti­ve Eigen­schaft ist die Fle­xi­bi­li­tät des BLM. In Bezug auf die Pro­dukt­an­ord­nung in den Kar­tons sind mit nur einer Maschi­ne ein­rei­hi­ge, mehr­rei­hi­ge, mehr­la­gi­ge und wei­te­re Pack­for­ma­tio­nen mög­lich. Und auch die Mög­lich­keit, den BLM mit zusätz­li­chen tech­ni­schen Fea­tures zu erwei­tern, zahlt auf die Fle­xi­bi­li­tät ein: So las­sen sich bei­spiels­wei­se eine zusätz­li­che Codier-Vor­rich­tung für Min­dest­halt­bar­keits­da­tum oder Char­gen­num­mer, ein durch­gän­gig werk­zeug­lo­ser For­mat­wech­sel oder eine Netz­werk­an­bin­dung für die Fern­dia­gno­se integrieren.

Durch den modu­la­ren Auf­bau des BLM war eine genaue Kon­fi­gu­ra­ti­on an die ent­spre­chen­den Anfor­de­run­gen bei Uni­ver­sal Invest­ment & Indus­tries mög­lich. In West­afri­ka war die Instal­la­ti­on des BLM ein vol­ler Erfolg: „Dass unser Kun­de mit die­ser Lösung äußerst zufrie­den ist, zeigt sich an sei­ner Reak­ti­on: Er hat bereits eine zwei­te Pro­duk­ti­ons­li­nie bestehend aus BCW3 und BLM erhal­ten“, ergänzt Chris­ti­an Pötsch abschließend.